陶瓷磚釉面耐磨試驗方法
一、前言：
隨著建筑陶瓷行業(yè)的蓬勃發(fā)展，釉面耐磨性作為衡量陶瓷磚質量的關鍵指標之一，本試驗儀根據(jù)ISO/DIS 10545/7－1996《陶瓷磚－施釉磚陶瓷磚表面耐磨性試驗方法》和GB/T3810.7-2006、GB/T3810.7-2016《陶瓷磚釉面耐磨性試驗法》標準而設計制作的儀器。將一定量的磨料置于陶瓷磚釉面上，使磨料在釉面磚上研磨，目測比較被磨試樣釉面的差別分類。
二、試驗設備：
耐磨試驗機：由內裝電機驅動水平支承盤的鋼殼組成，支承盤中心與每個試樣中心距離為195mm，相鄰兩個試樣夾具的間距相等，支承盤以300r/min的轉速運轉，產(chǎn)生22.5mm的偏心距，使試樣做直徑為45mm的圓周運動，試樣由帶橡膠密封的金屬夾具固定.
目視評價用裝置箱：箱內用色溫6000～6500k的熒光燈垂直置于觀察磚的表面，照度約為300lx，箱體尺寸為61cm×61cm×61cm，箱內刷自然灰色，觀察時避免光源直接照射.
三、試樣準備：
選取尺寸為100mm×100mm的試樣，應包含整磚的特點部分，試樣數(shù)量一般為11塊，其中8塊試樣經(jīng)試驗供目視評價用.
確保試樣清潔、干燥.
四、試驗過程：
將試樣的釉面朝上，用金屬夾具夾緊，在夾具加料孔中加入研磨介質，研磨介質包括70.0g直徑為5mm的鋼球、52.5g直徑為3mm的鋼球、43.75g直徑為2mm的鋼球、8.75g直徑為1mm的鋼球、3.0g F80剛玉磨料和20ml去離子水.
設置試樣的預調轉數(shù)，如100、150、600、750、1500、2100、6000和12000轉等，啟動耐磨試驗機，達到預調轉數(shù)后， 取下試樣，在流動水下沖洗，并在（110±5）℃的干燥箱內烘干；被鐵銹污染的試樣，可用10%的鹽酸擦洗，然后立即用流動水沖洗、干燥.
五、結果評價：
將試樣放入觀察箱中，用一塊已磨試樣，周圍放置三塊同型號未磨試樣，在300lx照度下，距離2m、高1.65m，進行目視觀察對比，根據(jù)觀察到的已磨損試樣與未磨損試樣釉面的差別，按照標準中的分級方法對陶瓷磚的耐磨性進行分級.
項目 | 詳細數(shù)據(jù) |
研磨介質 | 直徑5mm鋼球70.0g；直徑3mm鋼球52.5g；直徑2mm鋼球43.75g；直徑1mm鋼球8.75g；粒度為F80的剛玉磨料3.0g；去離子水或蒸餾水20mL |
試驗機參數(shù) | 支承盤轉速300r/min偏心距22.5mm試樣做直徑45mm圓周運動夾具內徑83mm試驗面積約54cm2橡膠厚度9mm夾具內空間高度25.5mm |
試樣 | 尺寸一般為100mm×100mm數(shù)量11塊其中8塊用于試驗3塊作對比 |
預調轉數(shù) | 100、150、600、750、1500、2100、6000、12000轉 |
干燥箱溫度 | 110℃±5℃ |
目視評價裝置 K | 箱內熒光燈色溫6000K-6500照度約300Lx箱體尺寸61cm×61cm×61cm |
結果分級 1級： | 可見磨損的研磨轉數(shù)級別＜1000轉；2級：1001-1500轉；3級：1501-6000轉；4級：6001-12000轉；5級：＞12000轉 |
