離心泵汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生原因及過程：

離心泵在工作的時候，離心泵輸送的液體壓力，會隨著泵內液體從入口到葉輪入口下降而下降。當葉片入口附近的液體壓力達到zui低的時候，葉輪開始對液體作功，液體壓力開始上升。當葉輪葉片入口附近的zui低壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時，液體就會發(fā)生汽化的現(xiàn)象。同時溶解在液體內的氣體也逸出，它們形成氣泡。當氣泡隨液體流到葉道內壓力較高處時，外面的液體壓力高于氣泡內的汽化壓力，則氣泡又重新凝結潰滅形成空穴，瞬間內周圍的液體以*的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使局部的壓力突然增加。這樣，不僅阻礙了離心泵輸送的液體正常流動。而且當這些氣泡在葉輪壁面附近破裂的時候，則液體就會連續(xù)不斷地撞擊離心泵的內壁表面。長期的撞擊之下就會造成離心泵內壁的結構損壞和剝落。如果氣泡內參雜著一些化學氣體例如氧氣，這些氣體就會借助氣泡凝結時放出的熱量（局部溫度可達200～300℃），還會形成熱電偶，產(chǎn)生電解，形成電化學腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。象這種液體汽化、凝結、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負荷，造成金屬材料的機械剝裂與電化學腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕現(xiàn)象。汽蝕發(fā)生時，由機械剝蝕與化學腐蝕的共同作用，致使材料受到破壞，還會出現(xiàn)噪聲和振動。汽蝕發(fā)展嚴重時，大量氣泡的存在會堵塞流道的截面，減少流體從葉輪獲得的能量，導致泵中液體中斷，不能正常工作。

在離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的時候，主要有四個方面的因素會對離心泵的這種現(xiàn)象造成影響：

一：離心泵的結構參數(shù)：葉輪吸入口的形狀、葉片入口邊寬度及葉片進口邊的位置和前蓋板形狀等，離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，其自身的物理結構影響比例也較大。

二：離心泵的工作狀態(tài)：泵的流量、揚程、轉速。
三：離心泵的安裝：需要計算泵的吸入管路水力損失及安裝高度。

四：離心泵的工作環(huán)境：離心泵所在的工作場所的大氣壓力以及輸送液體的溫度等。離心泵輸送的不同的液體可以采用不同型號種類的離心泵。例如輸送酸性液體可以選擇耐腐蝕離心泵、冶煉染料制藥化肥等可以采用玻璃鋼離心泵等。

離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象是比較常見的機械故障之一。凡機械設備，在長時間的工作狀態(tài)下，都會有機械設備損壞現(xiàn)象的發(fā)生，我們在遇到離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的時候，首先要分析下是否是操作上的問題或者是離心泵所在的工作環(huán)境的影響，如若不是就是產(chǎn)品技術上的問題了。工業(yè)產(chǎn)品技術革新速度較快，未來會有更高技術含量的產(chǎn)品出現(xiàn)。