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網(wǎng)架結(jié)構(gòu)反力是什么
反力框架 概述：
根據(jù)*TB/T-3043-2005標準規(guī)定，橋梁予應力張拉器材應每月校驗一次，由于 千斤頂及油泵送*檢測搬運沉重，計量煩瑣，計量費用高等缺點,協(xié)助研制出千斤頂載荷測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有操作簡單，檢測迅速方便同時也給施工單位降低檢測費用等優(yōu)點。配備其他組件也可用于高壓高強度試件的成型，高強度的試件抗壓強度試驗。
反力框架說明技術(shù)參數(shù)：
1、反力架承載能力：300KN,500KN,1000KN,3000KN,5000KN
2、反力架試驗空間：850mm
3、反力架凈重：1850Kg
4、測力系統(tǒng)zui大試驗力：300KN,500KN,1000KN,3000KN,5000KN
5、示值精度：±0.03%FS、±0.05%FS（線性+滯后+重復性）
6、允許過負荷：150%FS
7、允許溫度范圍：－30～＋70℃/＋85℃
8、輸出靈敏度：2±0.5mv
反力框架結(jié)構(gòu)
反力框架由上壓板、下壓板、立柱、螺母、鎖緊片等部分組成
反力框架操作規(guī)程
1、將模筒直立，將稱量的試樣土分2-3次裝入模筒中，并用夯棒均勻搗實，然后將上下壓柱放入模筒內(nèi)，兩壓柱外露部分要相等。
2、根據(jù)試件的高度，調(diào)整頂板高度，以達到千斤頂工作高度。
3、將模筒及上下壓柱放入頂板與千斤頂之間，加壓直到壓柱都壓入模筒為止，靜壓1分鐘取下模筒，放到脫模器上將試件脫出。
反力框架使用注意事項：
1、使用前應先檢查反力架連接螺母是否有松動現(xiàn)象，將被測千斤頂放入反力架測試中心區(qū),連接好與油泵之間的油管，將力值傳感器放入千斤頂與反力架上壓板試驗區(qū)中間,連接好與力值顯示器之間的數(shù)據(jù)連接線，
2、接通電源后預熱5分鐘，啟動油泵,按GJJ-621-2005（液壓千斤頂檢定規(guī)程）依次加載并讀取力值顯示器數(shù)據(jù)。
反力框架校驗方法
1.反力框架施加預應力所用的機具設(shè)備及儀表應由專人使用和管理，并應定期維護和校驗。千斤頂與壓力表應配套校驗，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗應在經(jīng)主管部門*的法定計量技術(shù)機構(gòu)定期進行。 2.張拉機具設(shè)備應與錨具配套使用，并應在進場時進行檢查和校驗。對長期不使用的張拉機具設(shè)備，應在使用前進行全面校驗。使用期間的校驗期限應視機具設(shè)備的情況確定，當千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應重新校驗。彈簧測力計的校驗期限不宜超過2個月。千斤頂?shù)男ｒ灧椒ǎ河蛪呵Ы镯斒抢糜鸵旱膲毫Γ斏钊?，達到加力的目的。
反力框架檢驗千斤頂所需的設(shè)備：壓力機
1、采用頂壓機的方法進行千斤頂標定。將千斤頂平穩(wěn)放在試驗機的工作平臺上，對中就位。
2、啟動壓力機的油泵，使其工作活塞上升，使安放千斤頂?shù)墓ぷ髌脚_脫離壓力機軌道。
3、壓力機讀數(shù)盤調(diào)零，并記下千斤頂壓力表的讀數(shù)（作為初讀數(shù)）。
4、啟動千斤頂油泵，使其千斤頂活塞上升與試驗機上壓板接觸后，勻速加荷至千斤頂需標定的zui大荷載，然后卸荷。
5、正式標定：分級加載，通常按要求的荷載級別進行標定，也可按等荷載級別標定。千斤頂?shù)挠捅脛蛩偌虞d，由壓力機表盤控制加荷級別，每加一級荷載在千斤頂壓力表上記錄下對應的讀數(shù)值。分別加載至要求標定千斤頂?shù)膠ui大荷載為止，停止加荷，然后卸荷。
反力框架校驗結(jié)果：
1、千斤頂工作是否正常，能否滿足使用時所需的zui大荷載值。
2、由壓力機控制千斤頂需標定的各級荷載值，同時在千斤頂?shù)膲毫Ρ砩嫌浵聦思壓奢d的讀數(shù)值用于高壓試件成型，試件抗壓強度測量，（加載系統(tǒng)）千斤頂力值校驗及測量