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真空干燥技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
點(diǎn)擊次數(shù)：1867 發(fā)布時(shí)間：2015-9-8
真空技術(shù)主要方式可以分為兩種，一種是通過加熱技術(shù)使物料達(dá)到負(fù)壓條件下的沸點(diǎn)；另一種是通過就降溫技術(shù)使得物料凝固后通過溶點(diǎn)來干燥物料的干燥方式。使用真空干燥方式進(jìn)行脫水對(duì)空氣有一定的隔離作用,得部分在干燥過程中容易氧化等化學(xué)變化的物料更好的保持原有的特性,也可以更有效的保護(hù)物料。
常用的真空干燥技術(shù)有真空干燥機(jī)、真空干燥箱等。大部分干燥設(shè)備具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能；具有因停電、死機(jī)造成狀態(tài)數(shù)據(jù)和保存的參數(shù)記憶丟失，來電恢復(fù)功能,也有的干燥設(shè)備使有效容積達(dá)到zui大，箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門，使觀察工作室培養(yǎng)物品能讓用戶一目了然。真空干燥技術(shù)的運(yùn)用較多，該技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下：
1、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；
2、對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥間；
3、各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何參與物質(zhì)；
4、使用更安全――在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能；
5、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)。