高壓膜分離處理印染污泥的工藝，所述的工藝包括下述的步驟：
在常溫下，通過高壓泵將污泥從進泥口灌入脫水裝置的倉體內(nèi)，并經(jīng)濾板的進料孔填滿，由過濾板與倉體的內(nèi)壁連接并形成至少兩個空間可變的腔體，并經(jīng)控制臺啟動液壓推動安裝在過濾板側(cè)面的活塞移動，活塞推動過濾板壓縮靠近活塞的第一腔體，使得第一個腔體的空間變小產(chǎn)生高壓，然后通過過濾板上的一層膜過濾裝置經(jīng)高壓擠壓將污泥中的水壓縮出來，壓縮出來的水通過過濾板進入出水孔進行排水;當?shù)谝粋€腔體內(nèi)的污泥被壓縮成泥餅后，再依次壓縮相鄰的腔體，直到所有腔體內(nèi)的污泥被壓縮成泥餅，最后通過液壓器拉活塞打開各個腔體，通過倉體行走液壓器將可水平活動的板打開，泥餅在重力作用下自動脫落，進入回收站，倉體過濾出來的水返回污水處理，回收站內(nèi)壓干的污泥再與煤混勻燃燒。
在脫水裝置中脫水步驟的溫度為40-70℃。
在脫水裝置中脫水步驟后的污泥含水率為60-80%。
在脫水裝置中脫水時間為4-6小時。
優(yōu)選的，在脫水裝置中脫水的時間為5小時。
該處理技術(shù)作為一項環(huán)保和綠色能源工程，對污泥集中處置能避免脫水污泥直接填埋所產(chǎn)生的甲烷氣體的排放，能減少熱電廠或污泥焚燒廠煤炭燃料的使用量和二氧化碳氣體的排放量，從而有效改善溫室效應(yīng)和全球氣候變暖以及由此產(chǎn)生的一切不良危害。
