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滾壓加工技術(shù)注意哪些要求?

閱讀:358        發(fā)布時間:2013-1-22

1.加工前外表

  由于滾壓加工是應用滾柱碾壓的加工辦法,所以加工后的外表粗糙度受凸起局部的高度及外形(即加工前狀態(tài))的影響。

  假如加工前外表狀態(tài)粗糙(凸起局部高,凹陷局部深),則不能將凸起局部完整添埋凹陷局部,形成加工外表粗糙。

  另外,凸起局部的外形也影響加工后的外表。由車床或鏜床單點切削得到的規(guī)則的凹凸外形,且為容易碾壓的高度時,可得到的外表。普通加工前的外表情況越好,加工后的外表情況越好,同時滾壓頭的磨耗也少。假如需求,可增加一道工序。

  2.加工前尺寸

  由于滾壓加工是應用滾柱碾壓的加工辦法,所以加工前后工件的直徑將發(fā)作變化(內(nèi)徑將擴展,外徑將減?。榱四芗庸さ匠叽绻罘秶鷥?nèi),應思索這個變化量決議前工序的尺寸。直徑的變化量與工件的材質(zhì)、硬度、滾壓量有關(guān),所以zui初停止2~3次試加工后決議其尺寸。

  3.驅(qū)動機械

  滾壓頭規(guī)范型號有莫爾斯錐形裝卡部及平行裝卡部。滾壓加工與切削加工不同,不需大扭矩,小功率機床也能夠運用,可裝置在鉆床、車床、六角車床、鏜床,鉆孔器等設備上停止加工,勿需特殊設備。

  4.光滑和清洗

  由于滾壓加工是應用滾柱碾壓停止加工,將產(chǎn)生細微粉塵。粉塵不只影響外表質(zhì)量,而且加速滾壓頭的損耗,所以有必要大量注入切削液以肅清粉塵。滾壓加工時應運用粘度低的切削液。粘度高的切削液固然光滑性好,可是清洗性能差,不適于滾壓加工。

 

         摘自《機械專家網(wǎng)》

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