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1.加工前外表

　　由于滾壓加工是應(yīng)用滾柱碾壓的加工辦法，所以加工后的外表粗糙度受凸起局部的高度及外形（即加工前狀態(tài)）的影響。

　　假如加工前外表狀態(tài)粗糙（凸起局部高，凹陷局部深），則不能將凸起局部完整添埋凹陷局部，形成加工外表粗糙。

　　另外，凸起局部的外形也影響加工后的外表。由車床或鏜床單點(diǎn)切削得到的規(guī)則的凹凸外形，且為容易碾壓的高度時，可得到的外表。普通加工前的外表情況越好，加工后的外表情況越好，同時滾壓頭的磨耗也少。假如需求，可增加一道工序。

　　2.加工前尺寸

　　由于滾壓加工是應(yīng)用滾柱碾壓的加工辦法，所以加工前后工件的直徑將發(fā)作變化（內(nèi)徑將擴(kuò)展，外徑將減?。?。為了能加工到尺寸公差范圍內(nèi)，應(yīng)思索這個變化量決議前工序的尺寸。直徑的變化量與工件的材質(zhì)、硬度、滾壓量有關(guān)，所以zui初停止2～3次試加工后決議其尺寸。

　　3.驅(qū)動機(jī)械

　　滾壓頭規(guī)范型號有莫爾斯錐形裝卡部及平行裝卡部。滾壓加工與切削加工不同，不需大扭矩，小功率機(jī)床也能夠運(yùn)用，可裝置在鉆床、車床、六角車床、鏜床，鉆孔器等設(shè)備上停止加工，勿需特殊設(shè)備。

　　4.光滑和清洗

　　由于滾壓加工是應(yīng)用滾柱碾壓停止加工，將產(chǎn)生細(xì)微粉塵。粉塵不只影響外表質(zhì)量，而且加速滾壓頭的損耗，所以有必要大量注入切削液以肅清粉塵。滾壓加工時應(yīng)運(yùn)用粘度低的切削液。粘度高的切削液固然光滑性好，可是清洗性能差，不適于滾壓加工。

         摘自《機(jī)械專家網(wǎng)》