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       目前人工盤料的流程一般由相關(guān)人員，先對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行整形，再人工拉皮尺、使用激光高度測(cè)量?jī)x測(cè)量料堆高度，計(jì)算數(shù)學(xué)模型得出體積、再乘以煤的密度、算出重量，zui后填寫報(bào)表。人工盤存方式各部門協(xié)調(diào)不便，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，人員工作量極大，盤存工作受天氣影響嚴(yán)重，且測(cè)量精度難以保證。

       一般而言，這種數(shù)據(jù)結(jié)果往往與實(shí)際數(shù)量的誤差在7%左右。部分企業(yè)甚至只憑經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)料場(chǎng)，估計(jì)數(shù)據(jù)直接填寫報(bào)表，其實(shí)際誤差可想而知，嚴(yán)重影響到企業(yè)的正常運(yùn)行和科學(xué)管理。

       在此背景下，由中科院和中科航宇（北京）測(cè)控技術(shù)有限公司聯(lián)合研制開發(fā)的激光盤煤儀系列，能夠測(cè)定料場(chǎng)堆料體積，同時(shí)生成實(shí)時(shí)三維圖像，計(jì)算料場(chǎng)體積及重量，有效管理料場(chǎng)存儲(chǔ)量，節(jié)約大量時(shí)間人力物力。

       中科航宇盤料儀系列產(chǎn)品致力于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地勘等行業(yè)部門對(duì)任何形狀的煤堆、土方、砂石方、礦石堆、填方等的高度、長(zhǎng)度、底面積及體積進(jìn)行測(cè)量，尤其是超大型料堆、地形超復(fù)雜料堆以及分布分散料堆的盤點(diǎn)，被測(cè)對(duì)象無需整形。

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