SMC電磁閥的特點、應用、標準與設計
    SMC電磁閥適用于工作壓力1.6~10.0MPa工作溫度0~425℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的管道上。切斷或接通介質，適用介質為：水、油品、蒸汽和非腐蝕氣體等。
    SMC電磁閥通常采用雙閘板雙向彈性密封；2產品結構簡單、緊湊合理、檢修方便、使用壽命較長；3管路上作啟閉裝置用，    、特點及用途 1S/Z型系列啟閉靈活、迅速、密封可靠。必需處于全開或全閉狀態(tài)，不得用于調節(jié)流量；4閥門連接方式有法蘭和焊接兩種，驅動方式為手動和電動、結構較復雜。
    SMC電磁閥的設計與制造標準 
    SMC電磁閥只由少量幾個零件組成,資料耗用??；體積小、重量輕、裝置尺度小,驅動力矩小, 壓力調理閥,操作簡潔、靈敏,只需旋轉90°即可疾速啟閉；并且還起具有杰出的流量調理成效和關閉密封特性,在大中口徑、中低壓力的運用域,電動球閥是主導的閥門形式。電動球閥處于完好敞開位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時僅有的阻力,因此經過該閥門所發(fā)作的壓力降很小,故具有較好的流量操縱特征。電動球閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈能夠鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊.采納金屬密封的閥門通常比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完好密封。金屬密封能習慣較高的 工作溫度,彈性密封則具有受溫度約束的缺 點.假設懇求電動球閥作為流量操縱運用,重要的是挑選閥門的尺度和類型。電動球閥的布局原理特別適宜制作大口徑閥門。
    SMC電磁閥置等通常工業(yè)上得到遍及運用,并且還利用于熱電站的冷卻水體系.常用的電動球閥有對夾式電動球閥和法蘭式電動球閥兩種。對夾式電動球閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式電動球閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩頭法蘭銜接在管道法蘭上.閥門的強度功能是指閥門遭受介質壓力的才干。閥門是遭受內壓的機械商品,因此必需具有滿足的強度和剛度,以確保長期運用而不發(fā)作分裂或發(fā)作變形.
    SMC電磁閥長處
    1．流體阻力小，全通徑的球閥根本沒有流阻。
    2．布局簡略、體積小、重量輕。
    3．嚴密牢靠。它有兩個密封面，并且當前球閥的密封面資料廣泛運用各種塑料，密封性好，能完成*密封。在真空體系中也已廣泛運用。
    4．操作便利，開閉敏捷，從全開到全關只需旋轉90°，便于遠距離的操控。
    5．修理便利，球閥布局簡略，密封圈通常都是活動的，拆開替換都比擬便利。
    6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質經過期，不會導致閥門密封面的腐蝕。
    7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空高壓力都可運用。
    8．因為球閥在啟閉進程中有擦洗性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
    管道生銹，加速過濾器網眼堵塞，使過濾器不能工作；管內銹屑進入閥門內部，引起動作不良，空氣泄漏；銹屑使元器件咬合，不能順利運轉；直接影響氣 動元器件的零部件，引起轉換不良，空氣泄漏和動作不穩(wěn)定；水滴侵入執(zhí)行器內部，造成動作不良；水滴進入元器件內部，使不能順利運轉；水滴沖洗潤滑油，使?jié)?滑不良，閥門動作失靈，執(zhí)行元件運轉不穩(wěn)定；閥內滯留水滴造成流量不足，壓力損失增大；發(fā)生水擊現象引起元器件損壞。
    3. SMC電磁閥環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水，污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水，即壓縮機出口溫度下降到使所含水分析出水滴，并排除。為此，在壓 縮機后應設置和安裝冷卻器和分離器，在壓縮機人口安裝空氣過濾器。水平管道有定斜度，在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。
    SMC電磁閥可采用的除水措施如下。
    a．吸附除水法：用吸附能力強的材料吸附水分，例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
    b，壓力除濕法：提高壓力，使體積縮小，溫度降低，從而析出水滴。
    c．機械除水：用機械阻擋、旋風分離等除水。
    d．冷凍除水：用制冷設備使空氣冷卻到露點以下，使水氣凝結成水析出。
    二、 油分造成的影響和故障
    壓縮機潤滑油呈現油霧狀混入壓縮空氣，并經受熱隨壓縮空氣起送出，是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下：
    1.密封圈變形。密封圈收縮，空氣泄漏閥動作失靈，執(zhí)行元件輸出力不足；密封圈泡油發(fā)脹，摩擦力增大，閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足；密封圈硬化，摩擦面磨損，空氣
    泄漏量增大；摩擦增大，閥門和執(zhí)行元件動作不良。
    2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學藥品直接接觸空氣的場所使原料化學藥品性質變化；工業(yè)爐等直接接觸火焰場所引起火災危險；使用空氣的計量儀器因噴嘴的堵塞而失靈；要求 極度忌油環(huán)境，由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染，油分的清除方法是采用除油濾清器。例如，用離心式濾清器除油霧粒子，用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。
    三、 粉塵造成的影響和故障
    壓縮機吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置，造成氣動元件摩擦，損壞和增大摩擦力。粉塵造成的影響如下：
    1.控制元件?？刂圃Σ敛⒛p和卡死，動作失靈和不能換向；影響調壓的穩(wěn)定。
    2.執(zhí)行元件。執(zhí)行元件摩擦并磨損和卡死，動作失靈；降低輸出力。
    3.放大器等具有節(jié)流件的氣動元器件。使噴嘴擋板的節(jié)流孔堵塞，因油污而失靈，粉塵的排除方法是在壓縮機吸氣口安裝空氣濾清器，進入氣動裝置前再用空氣過濾器過