先說打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內壁做保護層隔離熔煉料與爐體內的感應線圈，保護感應線圈。
　　通常情況下，我們都了解高溫電爐在使用的過程中，需要在爐體中打爐襯和對其進行燒結。
　　重要的是爐襯打結的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應注意，用力均勻打結實，次打完，次成型。爐襯打好后需經(jīng)長時間低溫烘烤，使之凝結成-個堅固的整體，且具有相當強度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結時，應遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤36小時以上，使之充分凝結固化。
　　爐襯打結好后，如何正確、合理操作是延長高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關鍵：　1.般情況下，操作使用高溫電爐及實驗電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。

2.勤觀察，當發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側有發(fā)紅現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應及時采取關停中頻電源，倒出爐內熔料等措施，避免漏爐事故的發(fā)生。

3.操作中要做到，小心謹慎不亂摸亂碰，人操作，人監(jiān)護，并且嚴禁閑雜人員進入機房，防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內熔料熔化達到需要時應及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗；

4.使用中還應注意，當發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時，應砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發(fā)生。
　　zui后再說明點——定期、正確和精心的維護是延長高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障，同時也是避免危害事項的*步驟

高溫電爐的7個特性
  1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。

  2.爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。

  3.升溫速度快1100℃約只須30分內。

  4.內部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。

  5.溫度控制:PID自動控制LED數(shù)字顯示。

  6.加熱器：瑞典進口KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快

  7.保溫：進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。