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MEAS稱重傳感器接線方法及接線圖分析
點(diǎn)擊次數(shù):5261 發(fā)布時(shí)間:2014-4-28
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MEAS稱重傳感器接線方法及接線圖分析
由于稱重傳感器具有測(cè)量精度高、溫度特性好、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)使得其廣泛應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)的動(dòng)、靜態(tài)測(cè)量及各種電子稱的一次儀表。
MEAS稱重傳感器接線方法及接線圖分析兩種稱重傳感器接線方法簡介(稱重傳感器的選用)
稱重傳感器可以采用兩種不同的輸入、輸出接線方法:一種是四線制接法,四線制接法的稱重傳感器對(duì)二次儀表無特殊要求,使用起來比較方便,但當(dāng)電纜線較長時(shí),容易受環(huán)境溫度波動(dòng)等因素的影響;
另一種是六線制接法(如圖1所示).六線制接法的稱重傳感器要求與之配套使用的二次儀表具備反饋輸入接口,使用范圍有一定的局限性,但不容易受環(huán)境溫度波動(dòng)等因素的影響,在精密測(cè)量及長距離測(cè)量時(shí)具有一定的優(yōu)勢(shì)。
MEAS稱重傳感器接線方法及接線圖分析 兩種稱重傳感器接線電路圖
稱重傳感器在稱重指示控制儀F701中的接線圖
(1) 稱重傳感器接口是一個(gè)7孔的接頭,與現(xiàn)場(chǎng)的稱重傳感器接線方法有六線制和四線制兩種,此系統(tǒng)采用四線制連接,1和2、3和4依次短接,而且將現(xiàn)場(chǎng)的三個(gè)傳感器并聯(lián)起來使用。
(2) 設(shè)定點(diǎn)接口通連接了一個(gè)5位碼盤設(shè)定器,端子號(hào)6、5、4、3、2分別對(duì)應(yīng)千百十個(gè)和十分位,27、28、29、30是8421編碼的尋址數(shù)據(jù),用于終值設(shè)置。F701既可以通過面板按鍵組合設(shè)置終值也可以通過連接外部設(shè)定器設(shè)置,通過按鍵組合可切換,本系統(tǒng)即為后者,可對(duì)終值以100g為單位進(jìn)行修正。
(3) 控制信號(hào)輸入/輸出接口用以連接外部信號(hào)輸入和控制信號(hào)輸出,從PLC送來3個(gè)信號(hào),分別為去皮重(端子號(hào)4)、皮重復(fù)位(端子號(hào)5)和數(shù)據(jù)保持(端子號(hào)14);每次稱量前先去皮重,此時(shí)凈重立即設(shè)置為零,到稱量終值后數(shù)據(jù)保持,放料結(jié)束后再皮重復(fù)位,即再取消去皮操作,此時(shí)毛重和凈重為同一數(shù)值,這樣可保證每次稱量的切片的凈重量。
送到PLC有5個(gè)信號(hào),分別為接近零(端子號(hào)6)、預(yù)置值(端子號(hào)7)、落差值(端子號(hào)9)、不足(端子號(hào)10)、過量(端子號(hào)11)、上限(端子號(hào)19)。實(shí)際參數(shù)設(shè)置如下:上限值為1200kg,下限值為0kg,接近零為10kg,預(yù)置值1和2均為30kg(F701支持三檔投料,此系統(tǒng)只用兩檔,所以預(yù)置值2信號(hào)未用),落差值為1.7kg,過量和不足均為0.8kg,終值為1000kg。
在PLC程序中落差值這一信號(hào)有時(shí)也當(dāng)作終值信號(hào)使用,因?yàn)橹亓康铰洳钪禃r(shí)關(guān)閉控制門結(jié)束投料,時(shí)間上只存在閥門關(guān)閉用時(shí)的間隔,此值的大小就是關(guān)閉控制門后還沒有落到料斗內(nèi)的切片重量。實(shí)際使用中即為(碼盤設(shè)定器設(shè)為1000.0時(shí)):重量在970kg(1000.0-30)前為快投料,在970kg時(shí)轉(zhuǎn)為慢投料,在998.3kg(1000.0-1.7)時(shí)關(guān)閉控制門,這1.7kg就是落差量,理論上此時(shí)料斗內(nèi)的切片量恰為1000kg;在排料過程時(shí)重量到了10kg時(shí)再延時(shí)5s關(guān)閉排料門即能確保料已排凈,可進(jìn)行下一步操作。
(4) 質(zhì)量輸出接口可以將每次稱量的終值數(shù),以4-20mA模擬信號(hào)的形式送出,此系統(tǒng)設(shè)置為0mA對(duì)應(yīng)0kg,20mA對(duì)應(yīng)1200kg。