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使用超聲波測厚儀測量鑄件材料方法
使用超聲波測厚儀測量鑄件材料方法
使用超聲波測厚儀測量鑄件材料方法？超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。
使用超聲波測厚儀測量鑄件材料時，因鑄件材料其特殊性，晶粒比較大，組織不夠緊密，再加上往往處于毛面狀態(tài)就進(jìn)行測量，因此使測量遇到較大的困難。
先是晶粒的粗大和組織不緊密性造成聲能的大衰減，衰減是由材料對聲能的散射和吸收造成的。衰減的程度與晶粒尺寸和超聲頻率是有密切關(guān)系的，相同頻率下衰減隨晶粒直徑的增大而增大，但有一 高點(diǎn)，超過這一點(diǎn)，晶粒直徑再增大，衰減基本趨于一固定值。對于不同頻率的衰減隨頻率的增大而增大。
其次，由于晶粒粗大和鑄造中存在粗大異相組織時，將產(chǎn)生異常反射，即草狀回波或樹狀回波，使測厚出現(xiàn)錯誤讀數(shù)，造成誤判。
另外，隨著晶粒的粗大，金屬結(jié)晶方向上的彈性各向異性表現(xiàn)得更為顯著，從而使不同方向上的聲速造成差異， 大差異甚可達(dá)5.5%。而且工件內(nèi)不同位置上組織的致密性也不一致，這也將造成聲速的差異。這些都將產(chǎn)生測量的不準(zhǔn)確。因此對鑄件測量要特別小心。對鑄件測量時應(yīng)注意：
在測量表面不加工的鑄件時，必須采用粘度較大的機(jī)油、黃油和水玻璃作耦合劑。
好用與待測物相同的材料，測量方向與待測物也相同的標(biāo)準(zhǔn)試塊校準(zhǔn)材料的聲速。
必要時可進(jìn)行兩點(diǎn)校準(zhǔn)。
