連續(xù)重整實(shí)驗(yàn)裝置是用于模擬和研究連續(xù)重整工藝的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。連續(xù)重整是一種石油二次加工技術(shù)，主要用于將低辛烷值的直餾石腦油、加氫石腦油等原料轉(zhuǎn)化為高辛烷值的汽油和芳烴。這一過(guò)程通常在高溫（約500℃）和較低壓力（0.8~0.35MPa）下進(jìn)行，使用鉑（Pt）-錸（Re）雙金屬催化劑。
連續(xù)重整實(shí)驗(yàn)裝置可能包括以下主要部件：
1. **反應(yīng)器**：實(shí)驗(yàn)裝置的核心部分，用于進(jìn)行催化重整反應(yīng)。反應(yīng)器可以是固定床或移動(dòng)床設(shè)計(jì)，以適應(yīng)不同的實(shí)驗(yàn)需求。
2. **催化劑系統(tǒng)**：包括催化劑的裝填、流動(dòng)和再生。在連續(xù)重整過(guò)程中，催化劑需要定期再生以保持活性。
3. **加熱系統(tǒng)**：用于將原料加熱到反應(yīng)所需的溫度。
4. **冷卻系統(tǒng)**：反應(yīng)后的產(chǎn)物需要冷卻，以便進(jìn)行分離和收集。
5. **分離系統(tǒng)**：用于將反應(yīng)產(chǎn)物中的不同組分分離，如芳烴、未反應(yīng)的原料和氫氣。
6. **控制系統(tǒng)**：用于監(jiān)控和控制實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的各種參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。
7. **分析系統(tǒng)**：用于分析反應(yīng)產(chǎn)物的組成，以評(píng)估催化劑的性能和反應(yīng)的選擇性。
8. **安全系統(tǒng)**：包括壓力釋放裝置、泄壓系統(tǒng)和緊急停機(jī)裝置，確保實(shí)驗(yàn)過(guò)程的安全。
根據(jù)搜索結(jié)果，中國(guó)石化石科院研發(fā)團(tuán)隊(duì)在開發(fā)逆流連續(xù)重整技術(shù)時(shí)，面臨了國(guó)外技術(shù)的挑戰(zhàn)。為了驗(yàn)證新工藝的可行性，團(tuán)隊(duì)采用了創(chuàng)新的試驗(yàn)方案，利用固定床反應(yīng)器模擬出逆流移動(dòng)床的反應(yīng)效果，并成功開發(fā)出了逆流連續(xù)重整工藝。這項(xiàng)技術(shù)在濟(jì)南煉化實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用，顯著提高了芳烴收率和氫氣產(chǎn)率，降低了能耗和催化劑磨損量，對(duì)提升我國(guó)連續(xù)重整技術(shù)水平和競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義 。
此外，連續(xù)重整技術(shù)是煉油工業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝，對(duì)于煉油轉(zhuǎn)型生產(chǎn)芳烴具有關(guān)鍵作用。逆流連續(xù)重整技術(shù)的成功開發(fā)，不僅提升了原料利用效率和工廠效益，還推動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的科技進(jìn)步 。
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