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沖擊缺口制樣機(jī)，沖擊缺口制樣機(jī)價(jià)格
- 點(diǎn)擊次數(shù)：2268 發(fā)布時(shí)間：2015-4-29
凱德儀器專業(yè)生產(chǎn)電子試驗(yàn)機(jī)，拉力試驗(yàn)機(jī)，沖擊試驗(yàn)機(jī)，橡膠硫化儀，門尼粘度儀，橡膠磨耗試驗(yàn)機(jī)，橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)，橡膠低溫脆性試驗(yàn)機(jī)，熔融指數(shù)儀，熱變形維卡軟化試驗(yàn)機(jī)，老化箱，沖片機(jī)，試樣模具，啞鈴裁刀，硬度，密度，橡膠試驗(yàn)機(jī)，塑料試驗(yàn)機(jī)，電線電纜試驗(yàn)機(jī)，再生膠試驗(yàn)設(shè)備等系列檢測(cè)設(shè)備。歡迎來(lái)我公司實(shí)地考察洽談?。?nbsp;
1、 沖擊缺口制樣機(jī)，沖擊缺口制樣機(jī)價(jià)格用途
沖擊缺口制樣機(jī)，沖擊缺口制樣機(jī)價(jià)格是懸臂梁、簡(jiǎn)支梁式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)做非金屬材料沖擊韌性試驗(yàn)時(shí)所用缺口試樣的制樣設(shè)備，本設(shè)備可供科研機(jī)關(guān)、大專院校、非金屬材料生產(chǎn)廠等單位的試驗(yàn)室制作缺口試樣使用。
沖擊缺口制樣機(jī)，沖擊缺口制樣機(jī)價(jià)格主要技術(shù)參數(shù)*符合ISO179-1993、ISO180-1993及GB/T1043-93，GB/T1843-1996標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，快速準(zhǔn)確，能一次沖切一個(gè)或多個(gè)試樣、度很高的試樣設(shè)備。
2、 主要技術(shù)規(guī)格
2.1刀具行程：24mm
2.2進(jìn)刀速度：zui大速度4mm/min
2.3試樣類型：1型、2型、3型、4型
2.4缺口類型：A型、B型、C型
2.5刀具參數(shù)：A型刀具 45°±1° r=O.25±0.025
B型刀具 45°±1° r=1.0±0.025
C1型刀具 45°±1° r=1.0±0.02
C2型刀具 厚度1=2±0.1 r≤0.1
C3型刀具 厚度2=0.8±0.1 r≤0.1
型材 45°±1° r=0.2±0.05
2.6進(jìn)給量：0.5mm/行程
2.7進(jìn)給行程：10mm
2.8缺口類型和試樣類型
3、 機(jī)構(gòu)性能的描述
本制樣由機(jī)體、手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、試樣夾持裝置、試樣沖切裝置定尺裝置和進(jìn)刀裝置，現(xiàn)將結(jié)構(gòu)分述如下：
3.1 機(jī)體：包括底座，支腳螺釘及支架。
3.2 手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置：由手輪、手輪柄、軸承、偏心輪組成。手輪帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)軸承帶動(dòng)刀架做上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使刀具完成沖切過(guò)程。
3.3 試樣夾持裝置：包括壓塊、彈簧、鎖緊手母、轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊手母、帶動(dòng)壓塊將試樣壓緊。
3.4 試樣沖切裝置：由刀具、刀架、壓刀塊、導(dǎo)柱組成。
3.5 定尺裝置：由定位板、定尺塊、定尺及螺釘組成，其作用是確定各種尺寸試樣的中心及確定試樣相對(duì)刀具的位置關(guān)系。
3.6 調(diào)節(jié)手母、調(diào)節(jié)桿、滑塊、導(dǎo)注、彈簧及測(cè)微頭、測(cè)微頭支架組成。
4、 操作方法及注意事項(xiàng)
4.1 根據(jù)試驗(yàn)方法要求選擇試樣類型及缺口類型，選用與其相對(duì)應(yīng)的刀具。本機(jī)附有六種刀具供用戶在定貨時(shí)依據(jù)實(shí)際需要選擇定購(gòu)，六種刀具所對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)如下：
A型：適用于ISO179、ISO180和GB/T1843的A型試樣。
B型：適用于ISO179、ISO180和GB/T1843的B型試樣。
C1型：適用于ISO179中的C試樣。
C2型、C3型：適用于GB/T1043中的C型試樣。
型材：適用于GB/T8814中的簡(jiǎn)支梁沖擊試樣。
4.2 將所選的刀具安放在刀架刀槽里，調(diào)整刀具位置，將壓刀塊壓好，用內(nèi)六角扳手將刀具固定。
4.3 根據(jù)試樣類型，調(diào)整定尺塊位置，用鎖緊母將定尺塊鎖住，將試樣靠在定尺塊和定位板上，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊母，帶動(dòng)壓塊將試樣條固定，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微頭手母，觀察進(jìn)退是否自如，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整母，直到測(cè)微頭螺桿進(jìn)退自如為止。
4.4 對(duì)刀：轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微頭手努，將試樣靠在刀具上，記下當(dāng)前測(cè)微頭讀書(shū)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)等候輪，邊轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微頭手母，根據(jù)試樣類型及缺口類型，來(lái)確定進(jìn)刀深度。
4.5 一批試樣制完后，用棉紗或吸塵器將切屑沫除去，擦拭機(jī)器，將刀具卸下，擦凈。
4.6 注意事項(xiàng)：(1)制樣前必須調(diào)整好刀具位置，否則刀尖沖切滑塊，損壞刀具。（2）調(diào)整進(jìn)刀裝置時(shí)要輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微頭手母，有可能因調(diào)節(jié)桿過(guò)緊而損壞測(cè)微頭。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)用力要一致每加工200個(gè)試樣要更換或磨削刀具。
5、 維護(hù)與檢修
5.1 搬運(yùn)過(guò)程中，將刀具卸下，以免劃傷機(jī)體。
5.2 沒(méi)必要時(shí)嚴(yán)禁拆卸或更換零件。
5.3 使用前檢查手輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
5.4 為保證軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，使用前可往軸承孔內(nèi)加入高速機(jī)械油，但加油不要太多，否則會(huì)增加摩擦力。
6、 搬運(yùn)及安裝
6.1 裝卸時(shí)，包裝箱避免傾斜，不允許碰撞或強(qiáng)烈震動(dòng)。
6.2 拆箱后，將三個(gè)支腳螺釘固定在機(jī)座上，將手柄固定在手
上，將測(cè)微頭固定在支架上。
6.3 安裝前，要擦去防銹油及灰塵，清洗擦拭時(shí)，不得拆卸零件，安裝后機(jī)器要平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上。
7、 規(guī)格
7.1 制樣機(jī)重24Kg
7.2 長(zhǎng)×寬×高 460×250×240
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