煙囪定向拆除技術(shù)規(guī)范

公司運(yùn)用“無腳手架、不停產(chǎn)施工、高空懸掛作業(yè)”等優(yōu)良技術(shù)為您提供：
（一）高空建筑工程：新建磚煙囪（65m以內(nèi)）、砼煙囪滑模（240m以內(nèi)）、煙囪圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、基礎(chǔ)澆灌、包工包料等服務(wù)、輪窯新建、隧道窯新建及水塔、糧倉、水泥儲罐的新建、煙囪加高等工程。
（二）高空拆除工程：各種煙囪拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除）、鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除、高空砼制框架拆除、及其它高難度高空拆除工程等。
（三）高空維修工程：煙囪改造、煙囪清灰、煙囪檢查、煙囪探傷、煙囪裂縫修補(bǔ)、煙囪加箍加固、煙囪拆除加高、煙囪校正、煙囪更換內(nèi)襯、煙囪頂口修復(fù)、檢修或更換避雷設(shè)施、煙囪粉刷、輪窯維修、隧道窯維修、煙囪抽煙力不夠等。
（四）高空安裝工程：煙囪安裝避雷針、航標(biāo)燈、信號燈、鋼煙囪安裝、煙囪安裝爬梯、安全平臺、安全護(hù)網(wǎng)、煙囪頂口云梯安裝及各種鐵塔安裝、廠房、車間玻璃安裝等。
（五）煙氣脫硫工程:各類煙囪、煙道、脫硫塔內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪脫硫防腐涂料的施工等系列工程。
（六）高空防腐工程：煙囪刷色環(huán)航標(biāo)、煙囪刷涂料、煙囪刷油漆、煙囪寫字、涼水塔防腐、污水池防腐、酸堿池防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐、爐架防腐、管道防腐保溫、風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐（清洗、噴字、維護(hù)）、各種鐵塔防腐、煙囪防腐（平臺、爬梯、護(hù)網(wǎng)）、儲油罐防腐、龍門吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料、吊機(jī)防腐等工程。宏順高空
特種作業(yè)，國內(nèi)*、宏順高空、面向，不分地區(qū)，全國施工！
安全責(zé)任：本工程如為我方勞務(wù)承包，施工安全措施由我方準(zhǔn)備及實(shí)施，在工程過程中如有安全上的一切問題及責(zé)任由我方承擔(dān)，與甲方無關(guān)。
公司承諾：凡由我公司施工過的單位，在保質(zhì)期內(nèi)我公司定期回訪或聯(lián)絡(luò)，詢問工程質(zhì)量情況；若在保質(zhì)期內(nèi)有質(zhì)量問題我公司免費(fèi)檢查維修！ 
服務(wù)宗旨：“保證質(zhì)量、講究信譽(yù)、確保安全、信守合約、定期回訪” 
施工特點(diǎn)：“不搭腳手、無需停產(chǎn)、高懸作業(yè)、優(yōu)良技術(shù)、誠信天下”布消耗量
如果不考慮實(shí)際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通級：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等級：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加強(qiáng)級：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加強(qiáng)級：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
運(yùn)輸貯存
1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
安全防護(hù)
施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
涂裝配套
試用底材：鋼材 水泥
試用底涂：環(huán)氧煤瀝青底漆
環(huán)氧煤瀝青俗稱水柏油，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4～150℃之間使用 。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
施工工藝
表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達(dá)到St3級 。
比 重 底漆約1.38，面漆約1.30 1
理論用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1
濕膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1
干膜厚度 底氣：約30～40微米；面漆：約80～100微米 1
配 比 底漆；甲組份：乙組份（固化劑）=100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）=100：6～8 1
熟化時間 25℃：0.5小時

，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，或采用手工除銹；也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。
施工注意點(diǎn)
鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。
進(jìn)行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當(dāng)增加固化劑；
施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；
玻璃布的厚度好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；
補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物；
補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；
外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強(qiáng)級為3000V，特加強(qiáng)級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補(bǔ)涂。
理論涂布消耗量
如果不考慮實(shí)際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級：底漆0.23kg/

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