超聲波噴涂，又名超聲噴涂，是一種利用超聲波霧化技術進行的噴涂工藝。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài)，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細顆粒，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。超聲波噴涂與傳統(tǒng)的單流體或二流體噴涂最大的區(qū)別在于霧化裝置或霧化噴頭采用了超聲波霧化裝置，即超聲波噴頭。
超聲波噴嘴的一些好處：
高傳輸效率-減少材料使用；
無堵塞-能夠處理高固體材料；
耐用性-鈦結(jié)構可抵抗多種溶劑和磨損；
液滴尺寸的高度均勻分布-減少涂層缺陷；
無氣噴涂-可以很容易的控制過程，也理想的真空環(huán)境!
超聲波噴涂如何工作
超聲波噴嘴包含壓電換能器，當通電時，超聲波噴嘴以高頻振動。這些換能器的設計使得噴嘴縱向振動，因此噴嘴的jian端以每秒幾千次的上下運動振動。當將薄膜液體施加到超聲噴嘴的jian端時，形成毛細波。這些波的振幅可以很容易地由超聲波發(fā)生器控制，并且增加振幅到這些豎立的毛細波變得太高而不能支撐自身的程度。由于這些駐波的連續(xù)過度延伸而放棄了材料，開始形成微米尺寸的高度均勻的液滴。在適當?shù)臈l件下，霧化可以持續(xù)很長一段時間。
這些靜止的液體波可以從超聲波噴嘴頂端向上延伸，直到它們分離成均勻大小的液滴，幾乎沒有動能。如果需要，可以使用二次
成形
氣體或環(huán)境空氣，輕松地將液滴形成所需的形狀和速度。制作各種超聲波噴嘴，有助于確定液滴尺寸，液體流速和噴霧模式。自20世紀70年代商業(yè)化推出以來，超聲波噴霧仍然保留了許多相同的基本原理。各種頻率的擴展以將超聲噴霧系統(tǒng)引入到諸如噴霧熱解、CVD和真空等惡劣環(huán)境中。
超聲波噴涂的使用行業(yè)
血液采集管
醫(yī)療設備
氫燃料電池
太陽能電池涂料
抗菌涂料
浮法和平板玻璃
電子產(chǎn)品
納米技術
超聲波噴霧熱解
生物氣溶膠噴霧
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