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上海申弘閥門有限公司

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活塞式調流調壓閥使用說明書

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活塞式調流調壓閥使用說明書(又稱針閥)是一種新型的調節(jié)控制閥類產品?;钊秸{流調壓閥因其設計更符合流體控制技術、功能更全面、控制特性更完美,廣泛應用于水利、電力、給排水、冶金、化工等行業(yè)管道系統(tǒng)中,具有多種控制功能特點?;钊秸{流調壓閥可作為如水位控制功能、減壓控制功能、止回控制功能、持壓泄壓控制功能、流量控制功能、破管關閉控制功能等,也可作為泵前止回閥、流量泄放閥、高壓力高流速條件下的切斷閥等用途?;钊秸{流調壓閥可適用于原水、清水、空氣、天然氣、煤氣、蒸氣的傳輸系統(tǒng)中?;钊秸{流調壓閥可以用作水運輸行業(yè)中的流量控制閥,也可以用作排水閥或灌溉管閥,可以用作污水和水處理中的泵啟動保護閥,或配有特殊的調節(jié)出口零件,也可以 用于水處理廠的流量控制閥,也可用于污水處理廠的氣體量控制閥。在供水中,根據(jù)液體的工作情況,活塞式調流調壓閥采用不同的出口零件,用作壓力/流量調節(jié)閥,例如管網壓力平衡。

活塞式調流調壓閥的驅動方式是電動機驅動。電動裝置應具有較高的防水性能,動作靈活,安全可靠,手動操作扭矩應符合國家標準,活塞式調流調壓閥的電氣裝置包括電動機,減速渦輪,機械極限調節(jié)機構,轉矩控制機構,行程控制機構,開度指示機構和手動電氣轉換機構裝置?;钊秸{流調壓閥具有可靠的密封性能。當調流調壓閥處于*關閉狀態(tài)時,可以確保沒有泄漏。在正常工作條件下,調流調壓閥無卡阻和有害振動現(xiàn)象,確保設備安全可靠地工作,使用壽命不少于30年。調流調壓閥具有良好的防堵能力。它可用于含粉塵和顆粒雜質的流體。調流調壓閥可確保整體抗推力的安全性和可靠性,并且在工作壓力和運動水操作條件下不會產生有害振動。

二、活塞式調流調壓閥的基本結構與工作原理

作為調節(jié)活塞式調流調壓閥主要是通過改變關閉件(活塞門)與閥座密封面之間的介質流通面積,從而達到調節(jié)液體介質參數(shù)之目的。該閥之主體構設計采用符合水流控制技術的內外圓筒式,調節(jié)機構為曲柄機構。關閉件(滑塊)為圓筒形的活塞,可在閥體內圓筒里導軌引導沿管路作軸向運動,因而改變流通面積,以實現(xiàn)控制調節(jié)功能(見圖)。流線形閥體內腔及軸向對稱流道使流體在閥體內被很好地引導,降低的水頭損失。閥腔內任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀任何位置活塞的環(huán)形節(jié)流面,確保該閥操作控制特性完美。曲柄滑塊機構特性使閥門操作平穩(wěn)可靠,輸出扭矩恒定,關閉先快后慢,因而不產生任何開閥及關閥水錘。另外活塞式調流調壓閥的運動關閉件(相關于閥瓣)的活塞在閥門的任意開度位置其所受的壓力是周向平衡的,一方面閥門的操作力矩小,不像蝶閥、球閥、閘閥等傳統(tǒng)閥門的啟閉件及操作桿要承受很大的介質壓力,另一方面活塞壓力平衡對延長閥門使用壽命、保證操作平穩(wěn)也很重要。

活塞式調流調壓閥的設計一般是依據(jù)系統(tǒng)的壓力條件和大小流量條件進行其結構型式及尺寸的確定。各種工況要求和技術條件差別往往很大,活塞式調流調壓閥能適應各種不同工況要求,并具有一定的個性化特點?;钊秸{流調壓閥關閉調節(jié)部位設計為組合式分體結構。當系統(tǒng)有不同要求時,只需對關閉調節(jié)部分作更換或微小量的設計調整,即可滿足要求。通過對活塞式調流調壓閥的運行特點進行分析,活塞式調流調壓閥設計有鼠籠式和扇葉圈式兩種標準型(如右圖)。根據(jù)系統(tǒng)特殊要求,也有變異設計。一般情況下當閥門下游壓力<2/3 上游壓力時一般應使用帶鼠籠結構的活塞式調流調壓閥。同時活塞式調流調壓閥也解決了在某些高要求工況下,特別是在高精度、大壓差、大流量調節(jié)時的各種技術難題。活塞式調流調壓閥壓力等級可達 PN100 以上,閥上下游壓差可達 4.0MPa。

氣蝕破壞是傳統(tǒng)活塞式調流調壓閥及其他閥門(如蝶閥、閘閥等)一直沒有較好解  決的問題?;钊秸{流調壓閥的鼠籠式與扇葉圈式兩基本型調節(jié)結構能有效地防止氣蝕破壞的發(fā)生(如右圖)扇葉圈是由均勻分布在閥座區(qū)的扇中葉形導流葉片,上游的介質流經閥座區(qū)經過扇葉的引導下的做螺旋形流動,在離心力的作用下介質流被迫改變流向,產生氣蝕的氣泡在離心力作用下被限制在了閥門出口與管道的中央,失穩(wěn)氣泡的破裂不在管道與閥門的壁面,因而不會對閥門和管道壁產生氣蝕破壞。鼠籠則是在活塞的前部延伸出的一段帶孔的圓筒,孔是對稱均布的,孔道的形狀、  大小、分布與數(shù)量依工況而定。介質流經過圓柱形鼠籠節(jié)流孔道時被分成多股高速流體,沿徑向向鼠籠的中心噴射對撞,由此氣蝕被限定在鼠籠中心,因而也不會對閥門和管道產生氣蝕破壞。

三、活塞式調流調壓閥使用說明書的型號編制

由于活塞式調流調壓閥功能用途較多,終的供貨型號應以合同型號為準,具體請在收貨時參閱相關協(xié)議并與實物對照確認,如合同末規(guī)定型號應以實物為準。

四、執(zhí)行機構與控制系統(tǒng)

活塞式調流調壓閥可以采用手動、電動、液動、氣動及其他驅動方式,根據(jù)需要  與工況要求選擇。對于采用自動控制的活塞式調流調壓閥(如電動型、液動型、氣動型),其控制系統(tǒng)設計會根據(jù)相關協(xié)議要求進行,具體的控制原理與系統(tǒng)圖請參看隨機圖紙與技術資料。自動控制活塞式調流調壓閥的一般控制原理如下圖所示。對于控制參數(shù)的取樣信號(如取流量信號的流量計、取壓力信號的壓力變送器等)是設在閥門的上游(進水 端)還是下游(出水端) 根據(jù)功能需要與控制要 求而定,終的方式應以相關技術文件協(xié)議為準, 或按現(xiàn)場安裝調試指導工程師的要求執(zhí)行。一般情況下,當活塞式調流調壓閥做閥后水位控制、減壓等閥后工況要求時取樣信號應在閥后。當活塞式調流調壓閥做閥前水位控制、泄壓持壓、安全閥、泄放等閥前工況要求時取樣信號應在閥前,做流量控制時可在閥前也可在閥后。  取樣信號的穩(wěn)定、準確對閥門的控制特性很重要,為了保證取樣信號的穩(wěn)定準確,取樣點應盡量離閥門的進出口遠一些,閥前取樣取樣點離進水端距離約 3-5 倍管道直徑, 閥后取樣取樣點離閥門出水端距離 5-10 倍管道直徑。做泄壓持壓閥時取樣點應設在主管上,盡量不要設在泄壓支管上。合理的安裝方式也可咨詢現(xiàn)場安裝調試指導工程師。

五、活塞式調流調壓閥基本結構圖

 

六、活塞式調流調壓閥性能特點

1、流線型閥體及軸對稱流道,流體被很好的引導,介質流態(tài)易于控制;

2、科學合理、堅固可靠的設計,頻繁的能量轉換而不損壞閥門;

3、曲柄滑塊機構使閥門調節(jié)靈敏、控制、輸出穩(wěn)定、啟閉無水錘;

4、調節(jié)特性好,確切倒是的調節(jié)范圍;

5、自密封結構,O 形圈幾乎無磨損,密封效果好;

6、解決氣蝕破壞問題,無震動或小震動,低噪音,消能效果好;

7、可適用于大壓差、高流速工況;

8多種驅動形式,引入現(xiàn)代工業(yè)控制技術;

9、個性化設計滿足不同需要,適用范圍廣;

10、性能穩(wěn)定可靠,故障率低,操作維護方便,壽命長。

七、活塞式調流調壓閥安裝使用維護

1、安裝前請確認收貨的規(guī)格型號及閥門其他附件完整、完好、正確;

2、閥門可以安裝在水平或垂直的管道上,安裝前應清理管道;

3、為保證閥門更好工作、延長壽命建議閥門采用臥式安裝即閥軸水平驅動頭在閥體的一側;

4、安裝時介質流向必需與閥體上箭頭所標示的方向相一致;

5、運輸安裝過程中請不要摔碰,特別小心保護電動執(zhí)行器;

6、需要精密控制時,為保證閥門的穩(wěn)定工作,一般要求閥前直管段長度至少為 3-5倍閥門直徑,下游直管段長度至少為 5-10 倍閥門直徑;

7、可拆卸段(伸縮節(jié))安裝在閥門上游;

8、閥門不得作為管道的支撐鉸點,必要時應在閥門進出水端的管段上設支架;

9、盡管大口徑和活塞式調流調壓閥設有專門的清污孔,仍建議閥前安裝過濾器,以防管道施工產生的雜物及粗大的或長纖維的介質雜物堵塞閥門;

10、為了便于閥門的維修調試,建議閥前安裝檢修閥,檢修閥出水端距活塞式調流  調壓閥進水端的管段長度至少為 3-5 倍管道直徑。

11、閥門本身在設計是非常安全堅固的,正常使用并不需要特別維護,活塞式調流  調壓閥正常大修時間為 8-10 年。

12、閥門一般正常運行 3 個月左右時間應執(zhí)行 3 次全開 全關循環(huán)啟閉操作。如果閥門長期不用請每間隔 1 個月左右時間執(zhí)行 3 次全開 全循環(huán)啟閉操作,這樣能保證閥門動作靈活,延長使用壽命。

13、盡管采取必要措施,本閥在高流速、大壓差狀態(tài)下運行時,仍可能會有輕微的  噪音和振動,但不會影響使用;

14、對于電動型 PLC 自動控制的活塞式調流調壓閥,PLC 內的程序在安裝調試時已設定好,請不要隨意改變,如有問題請咨詢我司售后專業(yè)人員;

15、對于驅動裝置的使用維護保養(yǎng)請仔細閱讀驅動裝置說明書,按驅動裝置使用維  護要求進行;

16、根據(jù)合同或協(xié)議閥門還可能配有其他元件(如電氣控制系統(tǒng)元件)與附件(如流量計、壓力傳感器、變送器等),使用操作前請仔細閱讀相關說明書(電動頭說明書、液壓驅動說明書等);

17、請仔細閱讀隨機的其他重要技術文件資料,如電氣原理圖、接線圖、閥門安裝  布置圖等;

18、閥門在安裝調試完成正常使用過程中如有任何問題,請致電封面上的售后熱線  電話,我們將有專業(yè)的人員為您提供服務。

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