耐磨塵氣蝶閥改進(jìn)方案

本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨塵氣蝶閥。塵氣蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金、化工、水泥等行業(yè)的含塵氣體管路，由于這些管路所在系統(tǒng)的溫度較高（650℃左右），介質(zhì)含塵量較大，環(huán)境惡劣，流速高，沖蝕大，普通的塵氣蝶閥在使用一段時(shí)間后密封效果急速下降，使得含塵氣體外泄，導(dǎo)致環(huán)境污染，能源浪費(fèi)，存在安全隱患。  該閥廣泛應(yīng)用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)，對(duì)含塵氣體、煤氣管道、通風(fēng)凈化裝置、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和截流用。該閥采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作穩(wěn)定可靠、操作方便、動(dòng)作靈敏、泄漏率小、使用壽命長(zhǎng)、安裝維修方便，特別適用于低壓差、大口徑、大流量場(chǎng)合，它與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合配套使用，組合成不同性能的閥門。耐磨塵氣蝶閥是引進(jìn) 國(guó)外新的技術(shù)開發(fā)的閥門，是由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和粉末蝶閥兩部分組成，以執(zhí)行機(jī)構(gòu)為主體，接受氣動(dòng)元件控制輸出的氣源信號(hào)壓力為動(dòng)力，通過控制元件改變氣流方向，控制閥門啟閉。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蝶板耐磨，密封壽命長(zhǎng)，安裝操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，因此可適用于多種粉體/顆粒物料的應(yīng)用場(chǎng)合。

耐磨塵氣蝶閥改進(jìn)方案

1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用齒輪齒條式結(jié)構(gòu)，外表美觀，輸出力矩大，正常使用壽命百萬(wàn)次，免維護(hù)。

2、閥體采用輕巧的高壓鑄鋁合金制成，重量輕便

3、閥板是內(nèi)襯有鋼芯的耐磨高分子材料，與耐磨橡膠密封圈形成高耐磨性軟密封，磨損性再?gòu)?qiáng)也可應(yīng)用

4、可安裝在料斗，筒倉(cāng)，螺旋輸送機(jī)出口以及氣力輸送管路上
主要性能: 
·公稱壓力： 0.1 MPQ
·適用溫度 :10～300℃；-20～420℃；-30-500℃
·適用介質(zhì)：空氣、煤氣、煙氣及含塵氣體
·電源 (電壓)：三相380V·AC；氣源壓力：0.4-0.6MPo；供油壓力：6.3MPQ
·泄漏率：≤0.5％；≤115％  

耐磨塵氣蝶閥改進(jìn)方案技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長(zhǎng)，承壓能力強(qiáng)，密封效果持久的耐磨塵氣蝶閥。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

耐磨塵氣蝶閥，包括閥體、閥板、上閥桿和下閥桿，閥體的內(nèi)腔設(shè)有閥座，閥板的正面設(shè)有與閥座密封配合的密封環(huán)，密封環(huán)的正面設(shè)有與閥板齊平的壓板環(huán)，壓板環(huán)通過螺釘固定在閥板上，閥板的背面對(duì)稱設(shè)有上軸座和下軸座，上閥桿的底部穿過閥體后與上軸座固定連接，上閥桿與閥體的頂部之間設(shè)有軸承，軸承的底部設(shè)有擋圈，上閥桿的側(cè)面與閥體之間設(shè)有密封組件，下閥桿的頂部穿過閥體后與下軸座固定連接，下閥桿的側(cè)面與閥體之間設(shè)有密封套，閥體的底部設(shè)有底蓋，底蓋固定在閥體上。

所述密封組件包括多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的密封圈I和密封圈II，密封圈I嵌裝在上閥桿上，密封圈II嵌裝在閥體上。所述閥板和壓板環(huán)的正面均涂覆有陶瓷涂層。所述上軸座與下軸座之間縱向設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與閥板之間橫向設(shè)有多個(gè)弧形凸條，弧形凸條與閥板一體成型。所述閥體、閥座和閥板均采用鑄鋼耐磨材料制成，且閥座與閥體一體成型。所述密封套的底部呈弧形，底蓋內(nèi)設(shè)有凸環(huán)，凸環(huán)的頂部與密封套的底部相適應(yīng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，裝配方便，承壓能力強(qiáng)，密封效果持久，耐磨性好，能夠適應(yīng)流速高、含塵量和沖蝕量大、溫度高的氣體，確保使用的安全性，且使用壽命長(zhǎng)，有利于降低維護(hù)成本。