石化脫硫對夾式蝶閥安裝維護

本實用新型屬于蝶閥技術領域,具體涉及一種對夾脫硫蝶閥,包括閥體,閥體的上端面通過螺栓組件連接有安裝板,閥體內穿設有閥桿,閥桿的上端伸出所述安裝板并連接有手柄體,手柄體的中部通過銷軸安裝有定位桿,定位桿的前端與安裝板上的卡口配合,定位桿的中部與手柄體之間設置有彈簧.本實用新型的閥桿的下部安裝有不銹鋼制成的蝶板,蝶板為雙向不銹鋼制件,其耐腐蝕效果好,閥體的下部設置有三元乙丙橡膠制成的閥座,閥座和蝶板配合的密封性好.

石化脫硫對夾式蝶閥安裝維護結構材料

　　閥體可選球墨鑄鐵,碳鋼,不銹鋼

　　閥桿選用20Cr13,316,2507,17-4不銹鋼

　　閥板選用雙相不銹鋼2507,1.4529,1.4469，哈氏合金HC

　　閥座采用特種高耐磨耐腐耐溫三元乙丙橡膠,丁腈橡膠,氟橡膠

脫硫蝶閥設計特點

　　1.結構簡單、操作扭矩小，90度旋轉開啟迅速

　　2.中線結構,蝶板與閥桿的連接采用無銷釘設計

　　3安裝在閥桿上部的橡膠O型圈，和以球面形互相緊密接觸的閥板和密封圈，限度消除了泄漏

　　4.滿足抗硫、耐腐蝕，耐磨損，高流速的工控

　　5低扭矩、大流量、帶溝槽橡膠靠背，回彈性強

　　6.孔,適應各種法蘭標準的安裝

石化脫硫對夾式蝶閥安裝維護保存、搬運

1、保存

如果閥門在安裝之前需要存放一段時間，則應存放在原始交貨時所用的包裝箱內，保存位置應在一個干凈干燥的室內，蝶閥在儲存中應保持5%的開度，防止在不使用時對橡膠產生大的擠壓，造成老化。脫硫蝶閥適應石灰石漿液和石膏液的腐蝕，閥板和閥桿采用特殊的耐腐蝕合金，閥座采用高耐磨的橡膠，適用火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫裝置,石灰漿脫硫,印染廢水中和脫硫等必須滿足液體中的大量懸浮顆粒物對閥座的沖蝕，抗硫、耐腐蝕，耐磨損，高流速的要求

2、搬運

   閥門在搬運過程中，須保證加工面，閥座和內外表面不受損害。搬運過程中須采取鉤住、捆綁或其他可靠的搬運方式，警告：吊裝過程中，繩索絕不可系在驅動器上或除閥體之外的其他零部件上，應確保繩索能足夠承擔閥門的重量，防止繩索斷裂，造成不的損害。

7、石化脫硫對夾式蝶閥安裝維護安裝

 脫硫蝶閥采用中線型設計，其閥門主要結構由閥體、閥板、閥座、閥桿及傳動操作機械等部件組成，根據不同介質的物理化學特性,選用相應的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質;不同的組合可適用多種介質和不同溫度.可廣泛用于石油化工、冶金化肥、電力制藥，市政建筑、消防供暖、給水排水、污水處理等行業(yè),特別是脫硫系統(tǒng)流體管線上作為調解和截流裝置使用。安裝前仔細閱讀本說明書

1、安裝前檢查

1.1、小心地將閥門從包裝中取出，注意不可對閥門造成任何影響使用的損害

1.2、檢查閥門是否訂單的要求，檢查閥體,密封面,閥桿，手輪，連接尺寸等是否完好或正確，檢查閥門能否開關到位，檢查有無違反操作的情況。

1.3、檢查管道是否干凈，確保安裝管道干凈，管路需要有自動補償功能，避免法蘭密封面產生過大的密封比壓，影響閥門使用壽命和可靠性，對夾蝶閥須采用蝶閥用法蘭。

2、石化脫硫對夾式蝶閥安裝維護安裝

2.1、須在管道法蘭焊接完畢并冷卻到常溫后，才能將閥門安裝于管線上。否則，焊接產生的高溫將破壞襯里材料。

2.2、法蘭的焊接表面須經過處理，去掉影響質量的因數，比如焊渣、毛刺、不的損壞與變形等。

3、石化脫硫對夾式蝶閥安裝維護注意事項

3.1、不可以使用閥門作為管線的支撐裝置。

3.2、安裝期間，要注意相鄰管道定位正確。

3.3、安裝期間的搬動與操作須按照本說明書執(zhí)行。

3.4、操作過程須遵守國家相應的法律法規(guī)。

火力發(fā)電廠的脫硫裝置是國家一項強制性的環(huán)保措施。目前，國外比較成熟的脫硫技術有石灰石/石膏煙氣脫硫和氨法煙氣脫硫兩種。我國脫硫裝置采用比較多的是石灰石/石膏煙氣脫硫(以下簡稱濕法煙氣脫硫)。煙氣濕法脫硫原理是將石灰石制成石灰漿液，漿液由噴嘴霧化成一定直徑的霧滴，霧滴與煙氣接觸，從而吸收并除去煙氣中的二氧化硫(SO2)、三氧化硫(SO3)、氟化物(HF)和氯化物(HCL)，并生成亞硫酸鈣，再有氧化空氣系統(tǒng)使亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。