自力式氮氣減壓閥組操作使用說明

本實用新型提供該閥組結 構緊湊，組合多變，設計靈巧，操作方便、安全系數(shù)高的自力式壓力 調(diào)節(jié)閥組；該閥組占空間小，運行平衡，剛性好，各閥門之參數(shù)配接 接緊湊，選用范圍廣，靈敏度高，是一種無須外來能源，自身進行調(diào) 節(jié)的多功能、模塊化的配套組合的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組。本實用新型 的目的是通過下述技術方案實現(xiàn)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，在主管線 的中部設置至少一個自力式壓力調(diào)節(jié)閥，每個自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流 量調(diào)節(jié)閥通過閥后阻火管連接，在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的 兩側分別安裝有截止閥或球閥，在截止閥或球閥的側面裝有壓力表， 在主管線的頭部安裝有過濾器，在主管線的尾部裝有流量孔板、安全 閥、止回閥。所述的主管線上連接由截止閥或球閥、流量調(diào)節(jié)閥、閥后阻火管、 自力式壓力調(diào)節(jié)閥構成的分支管線，分支管線的端部與主管線的壓力 表連接。

自力式氮氣減壓閥組操作使用說明基本性能：

◆調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關。

◆壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

◆流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

自力式氮氣減壓閥組操作使用說明安裝注意

(1) 取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置,閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。

(2) 自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

(3)原則上宜采用,氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機構在上、閥體在下),液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。

氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時,自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外,還應在引壓管路上加裝隔離罐,并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒,以防膜片受高溫老化。

(4)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝,應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等),否則會造成普通膜片老化。

自力式氮氣減壓閥組操作使用說明安裝重點

1.閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

2.為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應留有適當空間。

3.當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。

4.調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時),應有固定支架當確認介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝。

5.位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦) 。

6.閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

7.閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約 3個月灌水一次。

8.取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置,閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。

9.自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑

所述自力式調(diào)節(jié)閥還包括液壓缸裝置、彈簧平衡裝置、手動啟閉裝置和旁路組件，所述液壓缸裝置設置在所述閥體內(nèi)，所述彈簧平衡裝置設置在所述閥體的上方，所述閥桿一端和所述閥芯固定連接，另一端依次穿過所述液壓缸裝置、彈簧平衡裝置與所述手動啟閉裝置活動連接，所述手動啟閉裝置設置在所述彈簧平衡裝置的上方，所述旁路組件設置在所述閥體的介質(zhì)流進口和介質(zhì)流入口上，所述旁路組件和所述液壓缸裝置連通；