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YZF-2A壓蒸釜使用說(shuō)明書(shū)
點(diǎn)擊次數(shù)：4353 發(fā)布時(shí)間：2013-12-13
YZF-2A型壓蒸釜
使
用
說(shuō)
明
書(shū)
精強(qiáng)（天津）試驗(yàn)儀器科技有限公司
（使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)）
關(guān)于YZF-2A型壓蒸釜的安全性問(wèn)題告用戶書(shū)
1.技術(shù)人員對(duì)釜體在工作時(shí)的受力分析。
釜體內(nèi)徑：d=f149 mm、r=74.5mm=7.45cm
釜體外徑：D=f159 mm、R=79.5mm （壁厚：5mm）
a.徑向受力 = r×剖面長(zhǎng)度×工作壓力÷受力面積（壁厚×剖面長(zhǎng)度）
= 7.45cm×1cm×20kgf/cm²÷（5mm×10mm）
= 149kgf÷50mm²
= 2.98kgf/mm²
b.軸向受力 = π×r²×工作壓力÷釜體徑向截面積[π×（R²-r²）]
= 3.14×（7.45cm）²×20kgf/cm²÷[3.14×（79.5²mm²-74.5²mm²）]
= 1.44kgf/mm²
c.合力 = √（2.98²+1.44²）=3.31kgf/mm²
2.耐壓密封試驗(yàn)。生產(chǎn)中須對(duì)釜體進(jìn)行耐壓密封試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為4Mpa。
3.模擬試驗(yàn)。試制時(shí)曾進(jìn)行過(guò)模擬電器控制系統(tǒng)失效的試驗(yàn)，對(duì)釜體進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)
6h的1800W連續(xù)加熱，釜內(nèi)壓力在3.5Mpa處已不再上升。
4.在安全設(shè)置中：當(dāng)儀器工作溫度超過(guò)220℃時(shí)，“溫度儀表”將自動(dòng)斷開(kāi)加熱電阻的電源，使其停止工作，以確保安全。因此，請(qǐng)不要隨意調(diào)整“溫度儀表”的設(shè)定溫度。
綜上所述該儀器的安全性是可靠的，用戶不必由于“高溫、高壓”而過(guò)于擔(dān)心。
儀器安裝的關(guān)鍵點(diǎn)在于10個(gè)螺栓須受力均勻及密封結(jié)合面的清潔。只要詳細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》并嚴(yán)格按其操作，就能保證你的安全。
裝 箱 單
名 稱 | 數(shù)量 | 名 稱 | 數(shù)量 |
壓 蒸 釜 主 機(jī) | 1臺(tái) | 試 件 架 | 1只 |
扭 力 扳 手 | 1套 | 試 件 筒 | 1只 |
300℃ 溫 度 計(jì) | 1支 | M10金屬膨脹螺栓 | 3套 |
說(shuō) 明 書(shū) | 1份 | 合 格 證 | 1份 |
1．用途
YZF—2A型壓蒸釜適用于GB/T 750國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是水泥生產(chǎn)單位、建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門(mén)用于測(cè)定水泥中MgO（氧化鎂）對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器。
水泥性能及其檢驗(yàn)表明：水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入,熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)致密（俗稱死燒狀態(tài)），并包裹在熟料礦物中間，與水反應(yīng)速度極慢。通常認(rèn)為經(jīng)過(guò)10~20年或更長(zhǎng)時(shí)間仍在繼續(xù)水化，生成Mg（OH）2，使固相體積增大2.48倍，局部體積膨脹在已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生很大的破壞應(yīng)力。用試餅100℃沸煮3h不能使MgO大量水化，所以用沸煮法無(wú)法檢驗(yàn)方鎂石造成的水泥安定性問(wèn)題，高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化，故熟料中MgO含量引起的安定性不良要用壓蒸法進(jìn)行試驗(yàn)。
2．技術(shù)參數(shù)：
2.1釜體容積------------------------------------------------------≈8L
2.2釜體內(nèi)徑--------------------------------------------------f149mm
2.3zui高工作壓力-------------- -----------2.2Mpa（可人工調(diào)整）
2.4標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間
（0~2±0.05Mpa；常溫~215.7±1.3℃）--------45~75min
2.5壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍----------------------≯±0.05Mpa
2.6保壓時(shí)間設(shè)定--------------------------------------------------3h
2.7安全溫度設(shè)定----------------------------------------------220℃
2.8額定電壓-----------------------------------------------------220V
2.9額定功率--------------------------------------------1200+600W
3．基本結(jié)構(gòu)（見(jiàn)下圖）
該儀器主要零件多采用不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個(gè)不銹鋼壓力表、一個(gè)安全閥、一個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)，其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點(diǎn)壓力表相連，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的上部設(shè)有通風(fēng)環(huán)，下部設(shè)有通風(fēng)盤(pán)，用于阻斷或開(kāi)通釜體周圍的空氣，再下部安裝有排風(fēng)扇，用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。
控制箱和工具箱是一個(gè)
組合體。上部為控制箱，
設(shè)有溫度儀表，電源總
開(kāi)關(guān)和時(shí)間儀表。時(shí)間
儀表附有啟動(dòng)、停止、
風(fēng)扇三個(gè)鍵和1200W、
600W、風(fēng)扇和過(guò)壓超溫
四個(gè)指示信號(hào)燈，以及
用于的180分鐘
數(shù)字顯示窗口。下部為
工具箱，便于安放常用工具，釜蓋上的栓緊螺母及溫度計(jì)等。
4．儀器安裝
4.1本儀器應(yīng)安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護(hù)方便，儀器應(yīng)背向墻壁，并離墻不少于500mm。
4.2在釜體筒腳的三個(gè)孔處，安裝M10金屬膨脹螺栓，使其固定于地面。
4.3儀器應(yīng)有可靠的接地線接地。
4.4聯(lián)接好控制箱與釜體間的兩個(gè)航空插頭。
5．操作使用
5.1打開(kāi)釜蓋，按釜體容積8L的7~10%的注水量，即560~800ml蒸餾水注入釜內(nèi)。（建議注水量：800ml）
5.2將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。
5.3用棉紗將釜口和釜蓋的結(jié)合部擦凈，并用毛筆在釜口結(jié)合部涂上薄薄一層機(jī)油。
5.4輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋，確認(rèn)結(jié)合部已正確密合。向10個(gè)M16螺栓上裝上平墊和螺母。先用手將10個(gè)螺母擰緊。再用扭力扳手按照50、100、100NM，分三次沿著螺柱端部打有1~10鋼?。ㄒ?jiàn)示意圖）的順序均勻地?cái)Q緊螺母，安裝好釜蓋。
5.5向釜蓋中心的2個(gè)插管內(nèi)各注入
3-5滴機(jī)油，將300℃水銀溫度計(jì)和“溫度儀表”的探頭插入管內(nèi)。
5.6按逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)放氣閥。
5.7將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.05Mpa處（即：2Mpa再上調(diào)1格）；將綠色下限指針調(diào)至1.95Mpa處。
5.8按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán)。
5.9接通電源，打開(kāi)控制箱上的電源總開(kāi)關(guān)，溫度儀表和時(shí)間儀表亮。按啟動(dòng)鍵，1200KW和600KW指示燈亮，釜體開(kāi)始以1800W功率加熱。同時(shí)顯示窗口顯示180（分鐘）。
5.10當(dāng)放氣閥有大量水蒸氣排出時(shí)，說(shuō)明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈，可按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉該閥。關(guān)閉時(shí)，用力不必太大，一般不超過(guò)手腕的中等力。
閥門(mén)關(guān)閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下）此時(shí)應(yīng)注意，儀器工作有無(wú)異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗(yàn)。（祥見(jiàn)5.13）
表壓Mpa | 溫度℃ | 表壓Mpa | 溫度℃ | 表壓Mpa | 溫度℃ | 表壓Mpa | 溫度℃ |
0.1 | 118 | 0.6 | 162 | 1.1 | 187 | 1.6 | 207 |
0.2 | 130 | 0.7 | 168 | 1.2 | 192 | 1.7 | 210 |
0.3 | 140 | 0.8 | 173 | 1.3 | 196 | 1.8 | 213 |
0.4 | 150 | 0.9 | 178 | 1.4 | 200 | 1.9 | 215 |
0.5 | 156 | 1.0 | 183 | 1.5 | 203 | 2.0 | 216 |
當(dāng)電接點(diǎn)壓力表黑色示值指針超過(guò)綠色下限指針時(shí)，1200W指示燈熄滅，顯示窗口右下角的紅點(diǎn)閃亮，開(kāi)始180分鐘。當(dāng)電接點(diǎn)壓力表黑色示值指針與紅色上限指針重合時(shí)，600W指示燈熄滅，過(guò)一定時(shí)間后600W指示燈重新亮。然后進(jìn)入下個(gè)循環(huán)。為使壓力能控制在1.95~2.05Mpa范圍內(nèi)，可根據(jù)前面的運(yùn)行情況，對(duì)電接點(diǎn)壓力表的紅、綠指針重新做一次調(diào)整。運(yùn)行中如只有黑針與綠針的接觸動(dòng)作，而無(wú)黑針與紅針的接觸動(dòng)作（黑針碰不到紅針），
但壓力卻在設(shè)定范圍，這可視為儀器運(yùn)行正常。
儀器在2Mpa狀態(tài)下工作3小時(shí)，即顯示窗為000時(shí)，將自動(dòng)停止加熱（1200﹑600w燈滅，加熱電阻停止加熱）。
5.11停止加熱后，風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作，信號(hào)燈亮，按逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán)，釜內(nèi)壓力將在60~90分鐘以內(nèi)降至0.1Mpa。此時(shí)可打開(kāi)放氣閥將釜內(nèi)余壓放凈。
5.12待儀器冷卻至常溫后按停止鍵，排風(fēng)扇停，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，取下溫度計(jì)和溫度儀表探頭，以安裝釜蓋相同的方法擰下10個(gè)螺母（擰松螺母時(shí)至少要用兩個(gè)循環(huán)，以免損壞密封結(jié)合面），取下釜蓋，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸餾水吸出擦凈，然后用2塊10×20×300mm木條墊在釜口與釜蓋之間，戴上防塵罩。
5.13中途停止試驗(yàn)程序：按“停止”鍵，打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)、通風(fēng)環(huán)，按“風(fēng)
機(jī)”鍵，待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn)。