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技術(shù)文章

礦用風(fēng)門氣動閉鎖裝置的主要特征及安裝

閱讀:46          發(fā)布時間:2025-6-10
礦用風(fēng)門氣動閉鎖裝置是基于壓縮空氣動力實現(xiàn)風(fēng)門互鎖的安全設(shè)備,相比機械閉鎖更具自動化特性,尤其適用于需頻繁開啟或遠距離控制的巷道場景。以下從技術(shù)特征、工作原理及安裝規(guī)范三方面展開說明:

一、氣動閉鎖裝置的核心技術(shù)特征

(一)氣動驅(qū)動與互鎖邏輯設(shè)計

  1. 氣壓動力傳動特性
    • 采用氣缸 - 電磁閥 - 氣管閉環(huán)系統(tǒng),工作氣壓范圍 0.4-0.8MPa,單氣缸推力可達 1500-2500N(根據(jù)風(fēng)門重量選型,標準氣缸缸徑 φ63-φ100mm)。

    • 互鎖邏輯:當(dāng) A 風(fēng)門開啟時,安裝在門框的行程開關(guān)觸發(fā)電磁閥動作,壓縮空氣推動 B 風(fēng)門氣缸鎖桿伸出,插入鎖孔實現(xiàn)鎖定,響應(yīng)時間≤0.5 秒。

  2. 雙風(fēng)門互鎖冗余機制
    • 標配 “開一閉一" 互鎖模式:兩道風(fēng)門氣缸通過氣管串聯(lián),A 門開啟時 B 門氣缸充氣鎖定,防止風(fēng)流短路(符合《煤礦通風(fēng)安全規(guī)程》第 160 條風(fēng)流控制要求)。

    • 備用氣罐設(shè)計:配置 0.1m3 不銹鋼儲氣罐,斷氣時仍可維持 3-5 次解鎖操作,滿足緊急撤離需求(儲氣罐壓力≥0.4MPa 時方可正常工作)。

(二)井下環(huán)境適應(yīng)性技術(shù)

  1. 防爆與防護設(shè)計
    • 電磁閥采用Ex d I Mb 隔爆型(符合 GB3836.1-2010 標準),外殼耐壓≥1.5MPa,適用于瓦斯?jié)舛取?% 的區(qū)域;氣管選用煤礦專用阻燃抗靜電膠管(表面電阻≤1×10?Ω)。

    • 氣缸缸體采用鍍鉻防銹處理(鍍層厚度≥20μm),在濕度 95%、含 SO?的井下環(huán)境中耐腐蝕年限≥3 年。

  2. 抗干擾與緩沖設(shè)計
    • 氣管接頭設(shè)置防塵濾氣器(過濾精度≤50μm),防止煤塵堵塞氣路;氣缸活塞桿端加裝聚氨酯緩沖墊,減小鎖止時的沖擊噪音(噪音值≤85dB)。

    • 壓力傳感器實時監(jiān)測系統(tǒng)氣壓,當(dāng)氣壓低于 0.3MPa 時,聲光報警器(聲強≥80dB,光強≥100cd)自動啟動,提醒檢修。

(三)智能化與便捷操作特性

  1. 遠程控制與狀態(tài)監(jiān)測
    • 可選配 PLC 控制系統(tǒng),通過井下環(huán)網(wǎng)實現(xiàn)地面監(jiān)控室遠程解鎖(響應(yīng)延遲≤2 秒),并實時上傳風(fēng)門開閉狀態(tài)、氣壓值等數(shù)據(jù)至監(jiān)控系統(tǒng)。

    • 安裝位置磁感應(yīng)開關(guān),風(fēng)門開啟角度≥5° 時即觸發(fā)信號傳輸,精度達 ±1°,避免 “假關(guān)閉" 隱患。

  2. 手動應(yīng)急與人機工程
    • 配備手動補氣閥(操作力≤80N),斷氣時可通過手壓泵向氣缸供氣解鎖;應(yīng)急手柄表面刻防滑紋,設(shè)置紅色警示標識(字體高度≥50mm)。

    • 電磁閥組集成于防護箱內(nèi)(防護等級 IP55),箱門開啟角度≥120°,內(nèi)部線路標注色標(紅色為電源線,藍色為信號線),便于維護。

二、氣動閉鎖裝置的安裝規(guī)范與流程

(一)安裝前準備

  1. 設(shè)備選型與巷道勘測
    • 根據(jù)風(fēng)門尺寸(標準風(fēng)門寬 1.2-1.8m,高 2.0-2.4m)選擇氣缸行程:風(fēng)門開啟角度 80° 時,氣缸行程 = 風(fēng)門寬度 ×sin80°,通常為 1.1-1.7m。

    • 巷道頂?shù)装迤秸日`差≤50mm,確保氣缸安裝支架垂直偏差≤1°(用水平儀測量),避免連桿受力變形。

  2. 氣源與管路規(guī)劃
    • 氣源接口需靠近壓風(fēng)管道(管徑≥φ25mm),主氣管采用鍍鋅鋼管(壁厚≥3mm),分支管使用 φ12mm 阻燃膠管,管路坡度≥3‰, 點設(shè)置排水器。

    • 電磁閥電源需接至井下防爆開關(guān)(電壓等級 127V/36V),線纜穿鍍鋅鋼管(內(nèi)徑≥20mm),接地電阻≤4Ω。

(二)安裝步驟與技術(shù)要點

步驟操作要點技術(shù)標準
1. 支架固定用 M16 膨脹螺栓將氣缸支架固定于風(fēng)門側(cè)幫(螺栓埋深≥150mm),支架與巷道巖壁間隙≤2mm,用鐵片墊平后焊接加固。支架垂直度偏差≤0.5°,承重測試≥5000N。
2. 氣缸安裝氣缸活塞桿與風(fēng)門連桿中心線同軸度誤差≤1mm,通過關(guān)節(jié)軸承連接,確保往復(fù)運動無卡阻(手動推拉氣缸時阻力≤30N)。氣缸軸線與風(fēng)門開啟方向夾角≤2°。
3. 電磁閥組安裝電磁閥箱固定于距地面 1.2-1.5m 處,箱門朝向人行道,與氣缸距離≤5m,氣管接頭用 U 型卡箍固定(擰緊力矩 15-20N?m)。氣管彎曲半徑≥10 倍管徑,避免死折。
4. 傳感器調(diào)試行程開關(guān)安裝在風(fēng)門門框內(nèi)側(cè),距門軸 0.8m 處,風(fēng)門關(guān)閉時觸點觸發(fā)間隙為 2-3mm,用萬用表測試信號通斷。信號傳輸延遲≤0.3 秒,誤動作率≤0.1%。
5. 氣密性測試系統(tǒng)充入 0.8MPa 氣壓,保壓 30 分鐘,壓力下降≤0.05MPa,用肥皂水涂抹接口檢測漏氣(氣泡直徑>1mm 為不合格)。漏氣點需重新緊固或更換密封件。

(三)安裝后調(diào)試與驗收

  1. 功能測試
    • 連續(xù)啟閉風(fēng)門 20 次,互鎖響應(yīng)時間≤0.8 秒,氣缸動作同步性誤差≤ 2 秒,鎖桿插入深度≥30mm(標準要求≥25mm)。

    • 模擬斷氣場景,使用備用氣罐解鎖 3 次,檢查儲氣罐壓力下降值(每次下降≤0.1MPa 為合格)。

  2. 安全驗收
    • 防爆面間隙≤0.5mm,防銹油涂抹均勻;聲光報警裝置在 20m 距離可見可聞;系統(tǒng)接地電阻≤4Ω(用接地搖表測量)。

    • 提交安裝記錄(包含巷道參數(shù)、設(shè)備型號、測試數(shù)據(jù)),經(jīng)礦機電科驗收合格后方可投入使用。

三、與機械閉鎖裝置的對比優(yōu)勢

對比維度氣動閉鎖裝置機械閉鎖裝置
動力方式氣壓驅(qū)動,自動化程度高,可遠程控制。純機械傳動,需手動操作,無遠程功能。
閉鎖力穩(wěn)定性氣壓恒定,鎖止力波動≤5%(受氣源影響)。機械磨損會導(dǎo)致鎖止力衰減(使用 1 年后可能下降 15%)。
適用場景大尺寸風(fēng)門、高頻次開啟巷道、需集中監(jiān)控區(qū)域。小尺寸風(fēng)門、低頻次開啟巷道、無電源區(qū)域。
維護復(fù)雜度需定期檢查氣壓、電磁閥靈敏度,維護成本中等。需潤滑機械部件,抗粉塵要求高,維護成本較低。


氣動閉鎖裝置通過氣壓動力與電控系統(tǒng)的結(jié)合,在提升風(fēng)門控制自動化的同時,需嚴格遵循安裝規(guī)范以確保井下通風(fēng)安全,尤其適用于現(xiàn)代化礦井的智能化通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)。


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