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使用注意事項
當(dāng)電爐*次使用或長期停用再次使用時，必須進(jìn)行一次烘爐干燥，烘爐時間為：
室溫～200℃ 開門加熱 4小時
200～400℃ 斗開門加熱 2小時
400～800℃ 關(guān)門加熱 2小時
定期檢查：
1.定期檢查各接線頭接觸是否良好。
2.使用時不得超過額定功率，爐溫不得超過zui高使用溫度。禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有過高水份的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。
3.保持爐膛清潔，對爐內(nèi)的金屬氧化物，爐渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時清除。裝卸工件時應(yīng)謹(jǐn)慎，以防碰壞硅碳棒。
4.車間須配備1/2管以水源后力達(dá)0.2MPa.
5.接通充氣口充入CO2及其它保護(hù)氣體，當(dāng)壓力表指示在0.02～0.04 MPa時，停止充氣。
6.通過調(diào)查流量和控制出水口溫度在40℃c gh。
7.根據(jù)工藝設(shè)定溫度，通電加溫、保溫。
8.當(dāng)爐溫升高，應(yīng)隨時注意，壓力長，間斷打開放氣閥門，使?fàn)t膽內(nèi)的壓力在0.1MPa以下，這時膽的油煙等雜質(zhì)可隨之排出。
9.實行光亮退火，在升溫時打開放氣閥，隨后充入保護(hù)氣體，流量由小變大，當(dāng)爐內(nèi)壓力為正壓時，即關(guān)閉全部閥門，此工藝應(yīng)經(jīng)工藝試驗，由熟練工人掌握。
六、維護(hù)保養(yǎng)及安全須知
1.經(jīng)常保持環(huán)境清潔，電氣元件無塵埃，爐子周圍無積水。
2.定期清潔膽內(nèi)，閥門通道內(nèi)污垢，臟物。
3.儀器儀表應(yīng)周檢，以確保其讀值準(zhǔn)確。
4.電爐電路要可靠接地或者接零保護(hù)。
5.在使用中，爐膽在升溫、保溫時，須進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)壓力表的壓力示值變化，隨時打開、閉合放氣閥門，便膽內(nèi)壓力控制在0.1MPa以下，以免發(fā)生爐膽內(nèi)氣壓隨爐溫提高后過度膨脹而引起的炸爐。
當(dāng)電爐*次使用或長期停用再次使用時，必須進(jìn)行一次烘爐干燥，烘爐時間為：
室溫～200℃ 開門加熱 4小時
200～400℃ 斗開門加熱 2小時
400～800℃ 關(guān)門加熱 2小時
定期檢查：
1.定期檢查各接線頭接觸是否良好。
2.使用時不得超過額定功率，爐溫不得超過zui高使用溫度。禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有過高水份的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。
3.保持爐膛清潔，對爐內(nèi)的金屬氧化物，爐渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時清除。裝卸工件時應(yīng)謹(jǐn)慎，以防碰壞硅碳棒。
4.車間須配備1/2管以水源后力達(dá)0.2MPa.
5.接通充氣口充入CO2及其它保護(hù)氣體，當(dāng)壓力表指示在0.02～0.04 MPa時，停止充氣。
6.通過調(diào)查流量和控制出水口溫度在40℃c gh。
7.根據(jù)工藝設(shè)定溫度，通電加溫、保溫。
8.當(dāng)爐溫升高，應(yīng)隨時注意，壓力長，間斷打開放氣閥門，使?fàn)t膽內(nèi)的壓力在0.1MPa以下，這時膽的油煙等雜質(zhì)可隨之排出。
9.實行光亮退火，在升溫時打開放氣閥，隨后充入保護(hù)氣體，流量由小變大，當(dāng)爐內(nèi)壓力為正壓時，即關(guān)閉全部閥門，此工藝應(yīng)經(jīng)工藝試驗，由熟練工人掌握。
六、維護(hù)保養(yǎng)及安全須知
1.經(jīng)常保持環(huán)境清潔，電氣元件無塵埃，爐子周圍無積水。
2.定期清潔膽內(nèi)，閥門通道內(nèi)污垢，臟物。
3.儀器儀表應(yīng)周檢，以確保其讀值準(zhǔn)確。
4.電爐電路要可靠接地或者接零保護(hù)。
5.在使用中，爐膽在升溫、保溫時，須進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)壓力表的壓力示值變化，隨時打開、閉合放氣閥門，便膽內(nèi)壓力控制在0.1MPa以下，以免發(fā)生爐膽內(nèi)氣壓隨爐溫提高后過度膨脹而引起的炸爐。
