砂漿攪拌機操作規(guī)程：
★砂漿攪拌機啟動后先經空機運轉，檢查攪拌葉旋轉方向是否正確，先加水后加料進行攪拌操作。
★砂漿攪拌機運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌料兜內或在料兜口清理灰漿。
★操作中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；操作中如發(fā)生故障不能運轉需檢修時時，應先切斷電源，將攪拌料兜內灰漿倒出，進行檢修，排除故障。不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉。
★攪拌機的攪拌葉片與攪拌料兜底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
★作業(yè)完畢，做好攪拌機內外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，攪拌機開關打閉鎖，掛停電牌；檢修攪拌機時，開關掛“正在檢修，禁止送電"牌，并派專人監(jiān)視。
★攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，攪拌機安裝平穩(wěn)牢固。
★砂漿攪拌機操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動，投料不準超過額定容量。加料時，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉中把工具伸進攪拌機內扒料。
★砂漿攪拌機的料斗內不能進入雜物，清除雜物時必須停機進行。
★工作完畢要將攪拌機清洗干凈，轉動部分注潤滑油，清理時不得使電機及電器受潮。
★作業(yè)前檢查攪拌機的轉動情況是否良好，安全裝置，防護裝置等均應牢固可靠 ，操作靈活。

砂漿攪拌機簡介：
該產品為了配合推廣實施國家建設部發(fā)布之（JGJT-2009）“建設砂漿基本性能試驗方法標準"而設計的設備，主要用于建筑行業(yè)、大專院校、科研單位、質檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用砂漿強度試驗的攪拌機械。也適用于生產人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作。
它具有攪拌葉按順時針運動而攪拌筒按逆時針運動的兩個相對旋轉，因此它具有攪拌均勻、攪拌時間短、效率高、操作方便等特點。

砂漿攪拌機參數(shù)：
★攪拌葉片 2層4片×45o。
★攪拌葉運轉直徑 Φ200mm。
★攪拌葉轉速 （順時針）80±4r/min。
★攪拌筒轉速 （逆時針）60±2r/min。
★攪拌筒容量 28L。
★攪拌筒額定容量 （出料）15L。
★攪拌筒內徑 380mm。
★攪拌筒筒深 250mm。
★固定葉與攪拌筒壁間隙 2±0.5mm。
★攪拌葉與攪拌筒底間隔 2±0.5mm 。

砂漿攪拌機工作原理：
機器工作混合時，機內物料受兩個相反方向的轉子作用，進行著復合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內壁作逆時針旋轉，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內形成連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果。

砂漿攪拌機維護保養(yǎng)：
★經常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。
★投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
★減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質為30#的機械油。
★本紀應安放在干燥及無任何腐蝕介質的環(huán)境中。
★使用完畢務必將筒內及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內及葉片表面上防銹油）。

結構特點：
★該機為臥式筒體，內外二層螺旋帶具有*的結構，運轉平穩(wěn)、質量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結構，用途廣泛的多功能混合設備。
★混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應稠狀、糊狀的混合。
★在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結構，可加熱、干燥的夾套型。
★特種霧化液體，設又有特種噴頭。
★臥式機體也可以設有活動門，以便供用戶清洗。

結構原理：
★本設備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。
★本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉動、具體傳動程序為：攪拌筒轉速 1452×2/48=60.42r/min。

壓漿液壓力泌水率試驗儀儀器設備：
1.一個包含1塊壓力表的泌水容器，外側壓力表大讀數(shù)不小于1mpa，小分值不應大于0.02mpa，級別為1.5級，泌水部分有0.08絲網3層。
2.壓力泌水容器為內徑50mm，容積400ml的圓柱形不銹鋼壓力容器。需要進行壓力試驗，在0.8壓力下不會破裂，其尺寸如圖所示。
3.自用配套儀器:10ml的量筒，分度值為0.2ml，一套包括CO2氣體裝置但必須有減壓閥。

試驗方法：
1.查看頂蓋與座內是否有密封圈并擰緊各螺絲后檢查容器是否漏氣.
2.漿攪拌均勻的漿液在自加水開始的7min內倒入容積為400ml的壓力容器過濾漏斗中。倒入漿液體積為200ml。安裝并旋緊上端蓋子，靜置10min，上端連接壓縮空氣，開啟壓縮空氣閥，迅速加壓至試驗壓力。保持試驗壓力5min后，關閉壓縮空氣閥卸壓，使漏斗下部泌水管中的泌水全部流出，記錄泌水體積至0.2ml。壓力泌水率按下式計算：
壓力泌水率=泌水量/200mlX100%

符合TBT/T3192-2008中華人民共和國鐵道行業(yè)標準《鐵路后張法混預應力凝土梁管道壓漿技術條件》。儀器內部直徑：50mm，試筒高度：200mm，儲水室：20mm，泌水口直徑：10mm，濾網直徑：0.08mm。鋁合金箱包裝，帶壓力表。

技術參數(shù)：
儀器內部直徑：50mm
試筒高度：200mm
儲水室：20mm
泌水口直徑：10mm
濾網直徑：0.08mm
壓力表精度0.02壓力0.1-1