漆膜劃痕試驗儀操作及使用方法：
■準備
1、按GB1727—79要求準備120*50mm（0.2—0.3mm厚）平滑馬口鐵或按展品規(guī)定要求的底板制備漆膜。
2、檢查儀器
（1）接通電源（220V）
（2）按下總開關(guān)（電源開關(guān)）然后撥動鈕子開關(guān)至“實驗"行程，試驗臺橫向移動（向左）至左端停止，然后將鈕子開關(guān)撥向“返回"行程，試驗臺橫向移動（向右）至右端停止。注：鈕子開關(guān)中間位置可急“停"。
（3）按監(jiān)測扭一下（點動）電表指針動，同時劃破指示燈亮正常。
3、在裝劃針處入一枚新劃針，該劃針應(yīng)現(xiàn)用30倍放大鏡檢查針頭，不得有劃痕、園、銹斑等缺陷，劃針安裝的高低要適當。
4、將樣板夾入試驗臺的樣板夾中，涂膜朝上，轉(zhuǎn)動縱向手柄使試驗臺移至遠端（試驗臺和工作臺平齊）為初始位置。
5、在砝碼臺上放入小的砝碼（50g）或予計劃破涂膜的略小的負荷砝碼。
■測試
1、扳動工作鈕開關(guān)至“實驗"位置，劃針在樣板上劃過，用眼觀察是否劃破，如劃破時，電表指針動，同時劃破指示燈亮，如未劃破，扳工作開關(guān)至“返回"，使試驗臺返回停在右端，然后微動縱向移動手柄（正向旋進）使試驗臺移動一點（劃出的第二條劃痕不至于重疊在*條劃痕上即可），同時還需要把劃針換一枚新的檢查方法同前，并在砝碼臺上換上較重一個等級的砝碼這就做好了劃第二條劃痕的一切準備。
2、重復(fù)上述的測試，直到劃破涂膜為止（此時劃破燈亮同時電表指針動，亦可用10倍放大鏡觀察劃痕是否劃破涂膜露出底板，劃破部分的劃痕長度應(yīng)大于20mm）這時砝碼的重量即為涂膜抗劃值（該方法的測定值）。
3、用該測定負荷對原先的樣板及一塊同樣新的樣板二者重復(fù)此測試步驟所得結(jié)果相符之后，則確定劃透樣板途程的，這小負荷值為該種涂膜的抗劃值。
當所測得負荷值不同時，則取三次的負荷值的平均值為該種涂膜的抗劃值。

漆膜劃痕試驗儀用途：
涂膜強度、硬度、附著力等是涂膜的重要的物理性能，其大小直接影響涂膜的重要使用性能，例如：耐磨損性；耐磨粒性；耐劃痕性；耐沖擊性以及涂膜的滯留作用及清洗難易等，因此涂膜強度、硬度等是評價涂料性能的必測指標。使用本儀器可以方便地綜合性的評定涂膜強度、硬度、附著力等物理特性，所以本儀器的用途即為通過漆膜樣板涂層受劃針刻劃時抗穿透能力的大小來表征涂層強度、硬度、附著力的大小。
本儀器是為貫徹執(zhí)行GB9279-88而研制的設(shè)備，是該項國標貫徹的條件。

漆膜劃痕試驗儀附件：
■砝碼一盒（一套）：50g二件；100g二件；200g一件；500g三件。
■放大鏡二枚，30倍一枚，10倍一枚（自備）
■劃針一盒：20枚。

漆膜劃痕試驗儀工作原理：
本儀器主要是由劃針架和工作臺組成，劃針架上的劃針保證垂直地作用于涂膜樣板上（樣板固定在工作臺上的實驗臺上，可橫向或縱向移動；橫向移動可為機動也可在關(guān)閉電源后手動，縱向移動為手動）。
在接通電源后，電源開關(guān)的紅色指示燈亮說明儀器電源接通。此時如返程開關(guān)處于實驗狀態(tài)，工作臺由右向左移動，劃針在“實驗"行程中和樣板接觸；返回行程（返程開關(guān)撥回“返回"狀態(tài)）中，工作臺由左向右移動，劃針被抬起不接觸樣板，變換劃針架上所加的砝碼，可測出在不同重量下能否劃破漆膜，用劃破漆膜時所需的小砝碼重量來判斷涂膜的抗劃破性的值。

漆膜劃痕試驗儀維護：
■本儀器使用時力求轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)注意潤滑（應(yīng)在轉(zhuǎn)動部位和不轉(zhuǎn)動部位之間和相對運動部件之間注入機油）
■本儀器在使用一段時間后，要全面檢查緊固件，防止松動；
■本儀器不使用時，要注意防塵、防潮、防腐蝕，避免振動和碰撞。

技術(shù)指標：
■劃針長度不小于60mm      
■試驗臺移動速度：20—40mm/s
■劃針針頭鋼球直徑1mm    
■頂杠下端面的傾角：10—15°
■砝碼加荷范圍：0—2000g    
■小增量：50g
■工作電壓:：220V50HZ      
■消耗功率：15W
■重量：10Kg              
■外形尺寸：180*230*280mm

使用要求：
■涂膜樣板：按GB9271—88制備，規(guī)格為：120*50mm
■實驗環(huán)境：溫度23±2°C，相對濕度：50±5%（參照GB9278—88）

在使用一段時間后，要全面檢查緊固件，防止松動。QHZ漆膜劃痕試驗儀不使用時，要注意防塵、防潮、防腐蝕，避免振動和碰撞。

鉛筆硬度計詳細說明：
◆筆尖重負：750±5g。
◆鉛筆規(guī)格：6B～HB～6H（13支）。
◆重　　量：1.9Kg?！　　　?br/>◆外形尺寸：120×75×60mm（長×寬×高）。
◆筆尖重負：500±5g。
◆鉛筆規(guī)格：6B～HB～6H（13支）。
◆重　　量：1.6Kg?！　　　?br/>◆外形尺寸：90×75×60mm（長×寬×高）。
◆筆尖重負：1000±5g。
◆鉛筆規(guī)格：6B～HB～6H（13支）。
◆重　　量：2.4Kg?！　　　?br/>◆外形尺寸：130×75×60mm（長×寬×高）。

工作原理：
本儀器主要由鉛筆架和試驗臺組成，鉛筆架與立柱等組成四連桿結(jié)構(gòu)，保證了砝碼的重量垂直作用于鉛筆芯與試驗臺的交點上，并使鉛筆與試驗臺成45°夾角，并保持不變。試驗臺可橫向、縱向移動，用它固定涂料樣板，并使樣板朝著劃痕方向滑動，鉛筆就在試片上劃出相應(yīng)軌跡來。換用不同鉛筆劃不同痕跡，據(jù)此可判定涂膜的硬度值。

使用方法：
◆適用范圍
本方法規(guī)定了用已知硬度的鉛筆，測定涂層表面相對硬度，可采用手工操作和儀器操作，仲裁試驗用儀器操作。

◆試樣
試樣應(yīng)平整、無油污、無損傷。

◆試樣處置和試驗環(huán)境
試驗前，待測試樣應(yīng)在23±2℃環(huán)境中至少放置24h，試驗也應(yīng)在同樣的環(huán)境中進行。仲裁試驗應(yīng)在溫度為23±2℃，相對濕度為50%±5%的環(huán)境中放置和試驗。

◆儀器和材料
a. 一組符合GB 149的繪圖鉛筆，鉛筆標號為6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6H硬，軟，由6H到6B硬度遞減。推薦使用中華牌繪圖鉛筆，也可由供需雙方商定采用其他牌號的鉛筆;
b. 削筆刀;
c. 涂膜鉛筆劃痕 硬度計;
d. 400#砂紙。

◆試驗步驟
1、用削筆刀將鉛筆削至露出4-6mm柱型筆芯（不可松動或削傷筆芯），握住鉛筆使其與400#砂紙面垂直，在砂紙上磨劃，直至獲得端面平整，邊緣銳利的筆端為止（邊緣不得有破碎或缺口），鉛筆使用一次后要旋轉(zhuǎn)180°再用或重磨后使用。
2、手工操作程序：
把試樣固定在水平臺面上，握住已削磨的鉛筆使其與涂層成45°角，用力以約1mm/s的速度向前推進，用力程度以使鉛筆邊緣破碎或犁破涂層為宜。從硬的鉛筆開始，用每級鉛筆劃5次，5次中若有兩次能犁破涂層則換用較軟的鉛筆一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂層的鉛筆為止，此鉛筆的硬度即為被測涂層的鉛筆硬度。  
3、儀器操作程序：
削磨好的鉛筆裝入儀器夾具內(nèi)， 將試樣待測面朝上固定在儀器的試樣臺上。調(diào)節(jié)水平砝碼使鉛筆對試樣表面負荷為零，然后加上1±0.05kg的砝碼。讓試樣與鉛筆反向移動3mm，移動速度約為0.5mm/s。轉(zhuǎn)動鉛筆使無損傷的鉛芯邊緣接觸涂層，并變換試驗位置，依次犁劃5次，從硬的鉛筆開始試驗，5次中若有兩次能犁破涂層則換     用較軟的鉛筆一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂層的鉛筆為止，此鉛筆的硬度即為被測涂層的鉛筆硬度。

參數(shù)：
◆鉛筆鉛芯對涂膜壓力：1000g /750g /500g（三種型號）。
◆鉛筆與被測表面夾角：45’。
◆三點接觸被測表面（滾輪、鉛筆芯）。
◆標準配置：鉛筆硬度計一臺；墊塊一個，鉛筆一套（6B-6H共13支，也可選用三菱鉛
筆；削筆刀一把；水平泡一個，400號水砂紙十張）。
◆劃痕速度：1mm/s。
◆訂購信息：
三種不同筆尖重負，滿足不同客戶需求：
BY—500克鉛筆硬度計；
BY----750克鉛筆硬度計；
BY---1000克鉛筆硬度計。

簡介：
該硬度計是專業(yè)從事涂料、油墨開發(fā)生產(chǎn)檢測的儀器，廣泛應(yīng)用于涂料，油墨，顏料，紙張、公路等行業(yè)。BY 鉛筆硬度計按GB/T 6736-2006、ASTM D 3363設(shè)計，通過以一定 硬度標號的鉛筆在干燥后的涂膜上劃痕，以未引起涂膜破壞的硬鉛筆標號來表示。該儀器具有體積小、重量輕、操作簡單科學(xué)等特點，可用于實驗室，也可用于施工現(xiàn)場，并能在任意方向上對涂膜硬度進行檢驗。