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三效四體鈦材蒸發(fā)器真空太低的原因有哪些

閱讀:625        發(fā)布時間:2022-8-10
  三效四體鈦材蒸發(fā)器的主要工作是處理工藝生產(chǎn)過程中的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含量為3.5%~25%。鈦材蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。
  
  鈦材蒸發(fā)器的正常操作條件和使用方法對設(shè)備操作人員也是*的,可以在設(shè)備出現(xiàn)故障時,及時修理。
  
  鈦材蒸發(fā)器常見的幾個設(shè)備故障和主要原因:當(dāng)三效四體鈦材蒸發(fā)器運(yùn)行失敗時,主要是因為低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而降低了加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫度,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。
  
  出現(xiàn)真空太低的原因主要有:
  
  1、將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備故障;
  
  2、冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn);
  
  3、冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將迅速降低;
  
  4、使用蒸汽壓力過高,加熱蒸汽壓力太高,不足以提高設(shè)備的蒸發(fā)速度,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少;
  
  5、真空設(shè)備有故障。
  
  再比如加熱表面焦炭。當(dāng)三效四體鈦材蒸發(fā)器濃度不足時,加熱面未*浸入打開蒸汽閥的材料中,被加熱的表面暴露并焦化。生產(chǎn)中斷過程中蒸汽壓力加熱的突然真假和生產(chǎn)過程中操作條件的突然變化可能的導(dǎo)致加熱表面的嚴(yán)重加熱。

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