反應(yīng)釜閥門的維護(hù)保養(yǎng)如下：
1、減壓閥：  
( 1 ) 反應(yīng)釜工作壓力于壓力源壓力時，在通向?qū)嶒炇曳磻?yīng)釜進(jìn)口的管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)減壓閥，如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。  
( 2 ) 在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的壓側(cè)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥和壓力表。  
( 3 ) 減壓閥不能當(dāng)截止閥使用，當(dāng)減壓閥用氣（汽）設(shè)備停止用氣（汽）后，應(yīng)將減壓閥前截止閥關(guān)閉。 
( 4 ) 減壓閥必須在產(chǎn)品限定的工作壓力、工作溫度范圍內(nèi)工作，減壓閥的進(jìn)出口必須有一定的壓力差。  
( 5 ) 檢查閥上各連接螺釘，保證均勻擰緊。  
( 6 ) 將可能產(chǎn)生的冷凝水排除掉，以消除水擊現(xiàn)象。  
( 7 ) 減壓閥調(diào)節(jié)時，應(yīng)卸去安全罩，扳動調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)時應(yīng)謹(jǐn)慎，勿用力過度以免頂壞膜片。 
2、安全閥：  
( 1 ) 經(jīng)常保持安全閥清潔。  
( 2 ) 經(jīng)常檢查其鉛封是否完好。對杠桿式安全閥應(yīng)檢查重錘是否松動、被移動及另掛重物的現(xiàn)象。  
( 3 ) 一旦發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或更換。禁止用增加載荷的方法減除閥的泄漏。 
( 4 ) 應(yīng)定期做手提排氣試驗。  
( 5 ) 定期檢驗，包括清洗、研磨、試驗及校驗調(diào)整。 
3、壓力表：  
( 1 ) 壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤玻璃破碎或表盤刻盤模糊不清的壓力表應(yīng)停止使用。 
( 2 ) 壓力表的連接管要定期吹洗，以免堵塞。 
( 3 ) 壓力表應(yīng)當(dāng)定期校驗。