蒸汽加熱反應釜是負責物料之間的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，已經(jīng)在石油、化工、農(nóng)藥、染料等領域中大放異彩。蒸汽加熱反應釜之所以有良好的使用效果，與用戶平時對它的定期維護是分不開的，這是保證蒸汽加熱反應釜正常使用的基礎。
        在對蒸汽加熱反應釜定期維護過程中，要確認其工作環(huán)境和安裝位置的安全性，蒸汽加熱反應釜應安裝在符合防爆要求的壓操作室內(nèi)；在裝備多臺反應釜的情況下，應分開放置且每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通風良好。
        閥門、壓力表、安全閥等也都是蒸汽加熱反應釜的配件，它們的安裝通過擰緊正反螺母就可以達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)；且對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，要涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。蒸汽加熱反應釜中閥門的使用，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面就能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
        蒸汽加熱反應釜安裝好后，要通入一定量的氮氣保壓一段時間，以便于檢查有無泄漏；當設備需要降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，但禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。為了保證運行的安全性，蒸汽加熱反應釜中還要加入一些防護裝置，等到反應完畢后，要行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓后進行拆卸。