反應(yīng)釜中通常使用的是磁力攪拌器，攪拌器的作用是為了增加反應(yīng)的速率或強(qiáng)化物質(zhì)的傳遞，增加傳熱過程，保證物料的均勻性。在反應(yīng)釜的工藝過程中對(duì)攪拌應(yīng)有如下需求：混合、攪拌、懸浮和分散四種。

混合是通過攪拌器的作用，使不同比重、粘度的物料混合均勻。

攪拌是通過攪拌器的作用，使物料強(qiáng)烈流動(dòng)，以提傳熱及傳質(zhì)效率。

懸浮是通過攪拌，使在液體中可能沉降的固體顆?；蛞簯B(tài)懸浮在液體介質(zhì)中，分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中，增大不同物相間的接觸面積，加快傳熱和傳質(zhì)過程。

反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。

適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是有機(jī)合成、分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。磁力反應(yīng)釜常見故障排除：

1、反應(yīng)釜內(nèi)噪音大。原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過大。

2、反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。原因：由于溫度過或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

3、反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。原因：閥門密封面損壞。

4、反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。