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不銹鋼反應(yīng)釜常見故障分析：

1、加工應(yīng)力損壞：不銹鋼反應(yīng)釜在罐體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在不銹鋼反應(yīng)釜出廠前應(yīng)該*解決掉，如消除不*會導(dǎo)致反應(yīng)釜爆瓷。不銹鋼反應(yīng)釜的這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
2、超溫超壓：出現(xiàn)此情況主要原因是儀表失靈、誤操作、傳熱或攪拌性能下降以及進氣閥失靈。在生產(chǎn)使用中要合理控制溫度壓力，嚴格按照操作流程進行，嚴防誤操作現(xiàn)象出現(xiàn)。
3、析氫腐蝕：不銹鋼反應(yīng)釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕一部分原子擴散到金屬內(nèi)空穴結(jié)合成，由于不銹鋼反應(yīng)釜的致密性而不能再向外擴散，因此當(dāng)Hz聚積到一定的，形成定的動力時，不銹鋼反應(yīng)釜就會發(fā)生破裂。
4、靜電穿刺：攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，的靜電荷對不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

不銹鋼反應(yīng)釜使用需要注意的事項：

1、設(shè)備與工作臺周圍應(yīng)留有一定的距離，便于后期的安裝和維修。
2、安裝時要注意傳動軸垂直于水平地面，傾斜度小于等于設(shè)備總度的1/1000。
3、嚴格按工藝規(guī)程規(guī)定的物料配比配料，控制升溫速度，緩慢加料，防止加料過快或誤加料使釜內(nèi)劇烈反應(yīng)出現(xiàn)系統(tǒng)超溫等異?，F(xiàn)象。
4、運行時一定要按照操作工藝規(guī)程執(zhí)行，禁止超溫、超壓和超負荷運行，如出現(xiàn)超溫、超壓和超負荷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取應(yīng)急預(yù)案。