潤滑油濾油機工作流程及操作使用說明

潤滑油濾油機主要適用于含水量大、雜質(zhì)多、乳化嚴重的液壓油、齒輪油、冷凍機油、內(nèi)燃機油、熱處理油等潤滑油的凈化處理，能快速脫除油中的雜質(zhì)、水分、氣體及降低酸值，恢復潤滑油的*性能。廣泛應用于電力、冶金、礦山、機械、化工、交通、水泥、制造、食品等行業(yè)。

潤滑油經(jīng)粗過濾器除大顆粒雜質(zhì)后，經(jīng)破乳器中的破乳化濾芯產(chǎn)生毛細管凝聚，小液滴就會變成大水滴從油中分離出來。溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過加熱不斷的蒸發(fā)，經(jīng)真空泵排除。除去水份后油液經(jīng)過精過濾器去除機械雜質(zhì)，達到全面凈化油質(zhì)的目的。

工作流程
油液經(jīng)過粗過濾器靠真空負壓吸入到加熱器，進行加熱并吸入真空脫氣罐中進行油水（汽）分離。油中的水份經(jīng)真空泵排出，一部份油液經(jīng)分子吸附器脫色除酸后進入設備內(nèi)循環(huán)進行再生，另一部份油液靠油泵輸送至精濾器后經(jīng)過破乳器破乳再次進行油水分離輸出凈化油。

操作步驟
 
1、將濾油機接好電源，連接好進出油管。
2、啟動真空泵，當真空度達到位-0.07MPa時，緩慢開啟進油閥，使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。
3、觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥。
4、啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險）油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進油球閥，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。
5、當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45～70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、當濾油機*工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
7、通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油。使其通過分水器破乳化、脫水。
9、若需進行嘗試處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。
方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內(nèi)形成致密敷層，達到精細過濾目的。