☆ 通過對真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過濾系統(tǒng)的特殊設計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質(zhì)、恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

二、潤滑油濾油機特點：

1、采用精密濾芯，濾除雜質(zhì)能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質(zhì)。

2、該機破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。

3、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。

4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可*實現(xiàn)無人值守的在線濾油，運行狀態(tài)由指示燈顯示。

5、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設計，加熱負荷低、確保加熱均勻，無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱，能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節(jié)能。

6、設計安裝超高溫保護器，同時避免油過熱碳化。

7、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。

8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用產(chǎn)品，并對密封作專業(yè)技術(shù)處理，無泄漏、運行噪音低，使用壽命長。

三、潤滑油濾油機可選配置及設備形式：

☆ 根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
☆ 真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
☆ 根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

☆ 整機結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

☆ 客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質(zhì)。

四、潤滑油濾油機技術(shù)參數(shù)表：

指標名稱		單位	TYA-10	TYA-20	TYA-30	TYA-50	TYA-100	TYA-150	TYA-200	TYA-300
流量		L/H	600	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
工作真空度		Mpa	－0.06～－0.095
工作壓力		Mpa	≤0.5
恒溫控制范圍		℃	20～80
電源		V	380V/50Hz三相四線（或根據(jù)用戶要求定）
工作噪聲		dB（A）	≤65-80
*工作時間		h	≥4000
連續(xù)工作時間		h	≥150
加熱功率		Kw	36	40	45	72	80	90	120	135
總功率		Kw	38	42	47	75	87	101	135	147
進出口管徑		mm	ф25	ф25	ф25	ф32	ф42	ф50	ф50	Ф60
設備重量		Kg	450	550	600	750	850	1000	1200	1500
外形尺寸	長（L）	mm	1500	1500	1500	1600	1750	1900	1900	2100
	寬（W）	mm	1000	1050	1050	1150	1250	1600	1700	1700
	高（H）	mm	1200	1600	1650	1700	1800	1950	2000	2100
濾后指標	油中含水量	ppm	≤100（GB/T7600）
	油中含氣量	%	≤0.1（GB/T423）
	破乳化值	min	≤15（GB/T7305）
	酸值	mgkoH/g	≤0.3（GB/T264）
	過濾精度	μm	≤5
	清潔度	NAS1638	≤6級
	機械雜質(zhì)	%	無（GB/T511）

注：以上技術(shù)參數(shù)僅供選型參考，隨著技術(shù)的不斷進步會有所調(diào)整。歡迎拔打：（24小時）

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潤滑油濾油機特點

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