磁翻板液位計(jì)遠(yuǎn)傳變送器的工作原理是基于磁性耦合和傳感器技術(shù)，將液位變化轉(zhuǎn)化為電信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程傳輸。

一、產(chǎn)品概述

磁翻板液位計(jì)遠(yuǎn)傳變送器通過(guò)磁性耦合實(shí)現(xiàn)液位檢測(cè)，利用傳感器和信號(hào)處理技術(shù)將其轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)，最終實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制。

二、工作原理

在桶槽外側(cè)裝置延伸旁路管，由旁路管外加裝液位指示器，將裝有磁鐵的浮球放進(jìn)旁路管內(nèi)，因磁性色片內(nèi)裝著與浮球磁性相反之磁鐵，所以當(dāng)浮球上升時(shí)會(huì)吸引磁性色片翻動(dòng)，磁性色片顏色會(huì)由白色翻為紅色(或銀色翻為金色),以指示實(shí)際液面高度。

三、磁翻板液位計(jì)遠(yuǎn)傳變送器工作過(guò)程

信號(hào)轉(zhuǎn)換：在磁翻板液位計(jì)的測(cè)量筒內(nèi)或浮子上，安裝有篙精度的傳感器，此傳感器一般是以干簧管或是磁阻為主要元件。當(dāng)浮子移動(dòng)時(shí)，傳感器會(huì)感知浮子的位置變化。這些傳感器通常是基于磁場(chǎng)強(qiáng)度變化、線性位移等原理工作的。比如，對(duì)于基于磁場(chǎng)強(qiáng)度變化的傳感器，浮子位置的改變會(huì)導(dǎo)致其周圍磁場(chǎng)強(qiáng)度在傳感器位置處發(fā)生變化，傳感器將這種磁場(chǎng)強(qiáng)度變化轉(zhuǎn)換為電信號(hào)（如電壓、電流信號(hào)）。

信號(hào)處理與傳輸：轉(zhuǎn)換后的電信號(hào)通常比較微弱，并且可能包含噪聲等干擾因素。變送器內(nèi)部的信號(hào)處理電路會(huì)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行放大、濾波、線性化等處理。線性化處理是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它確保了變送器輸出的信號(hào)與液位高度呈準(zhǔn)確的線性關(guān)系。經(jīng)過(guò)處理后的信號(hào)可以通過(guò)多種方式進(jìn)行遠(yuǎn)傳，常見(jiàn)的有 4 - 20mA 電流信號(hào)傳輸或數(shù)字信號(hào)（如 HART 協(xié)議、RS485 等）傳輸。

以 4 - 20mA 電流信號(hào)傳輸為例：在控制系統(tǒng)中，4 - 20mA 電流信號(hào)被廣泛應(yīng)用。當(dāng)液位處于醉底位時(shí)，變送器輸出 4mA 電流信號(hào)；當(dāng)液位處于最高位時(shí)，變送器輸出 20mA 電流信號(hào)。在這兩個(gè)端點(diǎn)之間，液位與電流信號(hào)呈線性對(duì)應(yīng)關(guān)系。接收端（如 PLC、DCS 控制系統(tǒng)）可以根據(jù)接收到的電流大小，通過(guò)預(yù)先設(shè)置的量程范圍，準(zhǔn)確地計(jì)算出液位的實(shí)際高度。而對(duì)于數(shù)字信號(hào)傳輸，如采用 HART 協(xié)議，它可以在 4 - 20mA 模擬信號(hào)的基礎(chǔ)上疊加數(shù)字信號(hào)，不僅能夠傳輸液位的測(cè)量值，還能傳輸設(shè)備的狀態(tài)信息、診斷信息等更多內(nèi)容，方便遠(yuǎn)程監(jiān)控和設(shè)備管理。