1，甲醛VOC釋放量環(huán)境倉試驗(yàn)步驟
1.1 采樣
吸附管的穿透試驗(yàn)：串聯(lián)兩支吸附管采樣，如后一支吸附管中檢出目標(biāo)揮發(fā)性有機(jī)化合物的量低于檢出限，即認(rèn)為吸附管沒有穿透。
1.1.2 采樣前使用流量計(jì)（見A.3.6）對恒流采樣器（見A.3.5）進(jìn)行校正，并調(diào)節(jié)恒流采樣器的采樣流量，使其小于環(huán)境測試艙進(jìn)氣量的80%，且吸附管（見A.3.4）無穿透。選擇合適的采樣量以確保測試結(jié)果在標(biāo)準(zhǔn)曲線的濃度范圍內(nèi)。大采樣量不應(yīng)超過艙容量的10%。采樣時(shí)記錄采樣時(shí)間、采樣流量、采樣地點(diǎn)的溫度和大氣壓力。
1.1.3 采樣完畢后取下吸附管，密封吸附管的兩端并做好標(biāo)記，然后放入密封容器中，并在7d內(nèi)進(jìn)行測定。采樣后吸附管的保存按制造商要求進(jìn)行。
2 測試條件
根據(jù)所用熱解吸-氣相色譜儀的性能及試樣的實(shí)際情況選擇合適的測試條件。
由于測試結(jié)果取決于所使用的儀器，因此不可能給出測試條件的普遍參數(shù)，列于附錄D中D.1和D.2的條件已被證明對測試是合適的。
型號(hào) | KLT-NT2 | KLT-HT2 | |||
標(biāo)稱內(nèi)容積（升） | 1000(1±2%) | ||||
內(nèi)部尺寸 （mm） | W | 850 | |||
D | 1080 | ||||
H | 1100 | ||||
外部尺寸 （mm） | W | 1530 | |||
D | 1285 | ||||
H | 1572 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 15～40 ℃ | 15～250℃ | ||
濕度范圍 | 30～80 % RH | 5～80 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作溫度時(shí)） | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作溫度時(shí)） | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | ≤±0.8 ℃（工作溫度時(shí)） | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | ≤ ±2 % RH（工作溫度時(shí)） | |||
溫度波動(dòng)度 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作溫度時(shí)） | |||
濕度波動(dòng)度 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作溫度時(shí)） | |||
換氣率 | 0-2.5次/小時(shí) | ||||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容 | ||||
中心風(fēng)速 | 0.1-1.0m/s（連續(xù)可調(diào)） | ||||
相對正壓 | 10±5pa | ||||
加標(biāo)回收率 | ＞80% | ||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 單項(xiàng)VOC：≤0.002; TVOC：≤0.02 | ||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | ||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | ||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | |||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | ||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS | 礦物纖維 | |||
密封 | 硅膠（食品級(jí)）、聚四氟乙烯 | ||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠(yuǎn)程控制（可選） | |||
自動(dòng)記錄項(xiàng)目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運(yùn)行時(shí)間、故障記錄 | ||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制：PLC+HMI | ||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃;濕度:0.1% RH | ||||
通訊接口 | 1個(gè)USB-A，一個(gè)USB-B，1個(gè)RS232，1個(gè)RS485,1個(gè)RJ-45（可選） | ||||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | ||||
補(bǔ)水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運(yùn)行） | ||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護(hù)接地 | ||||
裝機(jī)容量（Kw） | 3.0 | 7.0 | |||
重量（Kg） | 350 | 380 | |||
噪音（dB） | ≤ 65dB | ||||
系統(tǒng)保護(hù) | 制冷系統(tǒng)高低壓保護(hù)、過流保護(hù)；超溫保護(hù)；電機(jī)過流保護(hù)；缺水保護(hù)；電源欠相、相序保護(hù)等等。 | ||||
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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