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怎樣看硫化儀的硫化曲線

閱讀:5913        發(fā)布時間:2016-11-14

從硫化曲線我們可以看到什么?

1、硫化曲線上可以看焦燒和硫化時間。
2、硫化曲線可以看出活化體系有沒有問題。從硫化曲線的瞬時加速度的偏移可以看出活化體系是不足還是過量(硫化曲線的瞬時加速度=NM/該點時間),但是硫化曲線的瞬時加速度和活化體系關系不大,我說的是偏移,你也可以理解為加速度的加速度(其實可以用一個微積分的術語表達,這會兒一時想不起了),當偏移的變化很小或者幾乎無變化的時候,活化劑不足。

3、硫化曲線可以看出硫化體系有沒有問題,可以看出硫化劑是不是相對促進劑少了----會有劇烈的硫化返原;硫化劑少了交聯(lián)度可能達不到,NM比較小。促進劑多少可以從硫化曲線的瞬時加速度看出來,一般來說當T10-T60時間段瞬時加速度越大說明交聯(lián)越快,但是當大到一定程度的時候,比如角度接近90度了,這樣的膠料就有促進劑過多的嫌疑了。促進劑過多會造成橡膠產品因為交聯(lián)速度太快橡膠分子來不及順應壓力而舒展(形變滯后效應)進而內部因此凝聚了內應力,內應力的存在會造成產品帶有變形,容易破裂,不耐老化等缺陷。促進劑少了硫化慢,這個一般都能看出來的,但是硫化慢不一定是促進劑少了,這和膠料PH,添加的不正確防老劑(有的會吸收自由基)有關系。

4、可以看出防護體系有無問題。呵呵,很多人在達到正硫化區(qū)間后就不會做下去了,很可惜,因為硫化曲線的硫化返原和橡膠的老化有一定的關系,一般來說正硫化區(qū)間越長越耐老化。如果不是缺少硫化劑的原因,硫化返原越大,就是NM變化越大說明防老體系越不足,需要加防老劑了-----我甚至覺得看習慣了這個甚至都可以省略做70度X100HRS老化試驗了,特別樣品很急的時候。


5、生膠的大概門尼變化和橡膠產品的大概硬度。當剛把橡膠放進去硫化儀模腔的時候,時間為零的時候,NM有個數值,這個數值一直到T10的這個時間段,這個數值和門尼是對應一定關系的,只是和測門尼的溫度不同而已,但是都能表征橡膠的熱流動性,如果經常觀察也是可以得出一定的規(guī)律可以預估門尼值的。

6、還有正硫化的時候的NM值可以估測硬度,這個大多數的時候都可以,部分膠料也有較大誤差的。看操作工藝可以看出膠料是否容易保存,加硫后大概可以存放多久。從模腔取膠時可以看該膠是否粘模,是否要加內脫模劑或用對少濃度的硅油乳液脫模劑。

7、從0-T10時間段NM變化粗看橡膠是否容易擠出或者確定模壓排氣次數。

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