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殘余應(yīng)力（Residual Stress） 消除外力或不均勻的溫度場等作用后仍留在物體內(nèi)的自相平衡的內(nèi)應(yīng)力。機械加工和強化工藝都能引起殘余應(yīng)力。如冷拉、彎曲、切削加工、滾壓、噴丸、鑄造、鍛壓、焊接和金屬熱處理等，因不均勻塑性變形或相變都可能引起殘余應(yīng)力。不過，從本質(zhì)上講，產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因可以歸結(jié)成三類。第一類是不均勻的塑性變形，第二類是不均勻的溫度變化，第三類是不均勻的相變。

殘余應(yīng)力一般是有害的，如零件在不適當?shù)臒崽幚?、焊接或切削加工后，殘余?yīng)力會引起零件發(fā)生翹曲或扭曲變形，甚至開裂。或經(jīng)淬火、磨削后表面會出現(xiàn)裂紋。殘余應(yīng)力的存在有時不會立即表現(xiàn)為缺陷，而當零件在工作中因工作應(yīng)力與殘余應(yīng)力的疊加，使總應(yīng)力超過強度極*，便出現(xiàn)裂紋和斷裂。零件的殘余應(yīng)力大部分都可通過適當?shù)臒崽幚硐?。殘余?yīng)力有時也有有益的方面，它可以被控制用來提高零件的疲勞強度和耐磨性能。

SPIDER X 是一款便攜式殘余應(yīng)力分析儀，符合 ASTM E915 及 EN 15305 殘余應(yīng)力分析檢測標準。SPIDER X 配備了高性能X射線半導(dǎo)體檢測器，本檢測器采用單光子計數(shù)技術(shù)，具有不受噪聲干擾、檢測與數(shù)據(jù)采集速度快等特點。與傳統(tǒng)閃爍計數(shù)器相比，在不影響數(shù)據(jù)質(zhì)量、可同時多角度測量的情況下，大大加快了分析速度，節(jié)約時間。抑制X熒光功能，分析結(jié)果不受樣品X熒光背景干擾。此檢測器體積小，功耗低，空氣冷卻，無需后期維護保養(yǎng)，具有較長的使用壽命。