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煤炭資源的開發(fā)直接關(guān)系到我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)程，因此煤礦機(jī)械設(shè)備的性能必須要加以保證。煤礦機(jī)械設(shè)備的作業(yè)時(shí)間一般比較長，再加上工作環(huán)境比較惡劣，非常容易出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)的進(jìn)程。機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障會(huì)直接影響煤礦的有效和安全，因此必須要對(duì)煤礦機(jī)械進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。

煤礦機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)是體積龐大、零部件較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝拆卸強(qiáng)度大，根據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)范要求作業(yè)人員會(huì)不定期地對(duì)其內(nèi)部情況進(jìn)行檢測，如易損零部件、內(nèi)部通道等，以前現(xiàn)場工人只能通過拆卸后對(duì)設(shè)備內(nèi)部零部進(jìn)行檢測，現(xiàn)在使用奧林巴斯工業(yè)內(nèi)窺鏡就可對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢測，極大的簡化了檢測過程。

奧林巴斯工業(yè)內(nèi)窺鏡是在確保煤礦機(jī)械設(shè)備在不拆卸的情況下進(jìn)行內(nèi)表面的問題檢查。將奧林巴斯工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭伸入檢測空隙，對(duì)零部件及故障區(qū)域檢測，再通過顯示屏進(jìn)行觀察，可檢查到零部件內(nèi)部劃痕、磨損情況，以及內(nèi)部焊縫情況等，還可檢測設(shè)備零部件的安裝、運(yùn)行、損壞及排除故障過程，有效提高了煤礦現(xiàn)場安全使用和維護(hù)效率。

機(jī)械設(shè)備對(duì)于煤礦企業(yè)來說是重要的生產(chǎn)工具，為了及時(shí)排查隱患，必須用奧林巴斯工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測，以防止造成設(shè)備帶“病”工作，給安全帶來隱患。使用奧林巴斯工業(yè)內(nèi)窺鏡定期對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，能夠使煤礦機(jī)械設(shè)備長期處于良好的運(yùn)行狀態(tài)和技術(shù)狀態(tài)，從而為煤礦生產(chǎn)的安全、有序、正常進(jìn)行和煤礦企業(yè)生產(chǎn)成本的降低、經(jīng)濟(jì)效益的提高提供有力的保障和堅(jiān)實(shí)的后盾。