高壓磁力攪拌反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用304、316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿(mǎn)足各種物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
    高壓磁力攪拌反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。
 

高壓磁力攪拌反應(yīng)釜的檢修要點(diǎn)：
    1、反應(yīng)釜：拆卸以前，首先磁力反應(yīng)釜應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對(duì)人體無(wú)害的氣液介質(zhì)清洗干凈。
    2、要定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量，如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大應(yīng)馬上拆開(kāi)按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1~2年，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，建議每年更換一次。如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件，務(wù)必松開(kāi)主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開(kāi)。
    3、檢修反應(yīng)釜在攪拌器時(shí)，則不需打開(kāi)釜蓋，只要松開(kāi)與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅(qū)動(dòng)器，然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ(chēng)地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
    4、攪拌器上部留有注油孔，是在停車(chē)時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的，只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。整個(gè)檢修過(guò)程：在情況下，切忌使用鐵錘任意敲打各零部件，以免影響安裝精度。

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      主要產(chǎn)品有實(shí)驗(yàn)室高通量組織研磨儀,粉粹機(jī),篩分儀,微型反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,系統(tǒng)集成裝置。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、生物制藥、石油化工、材料冶金等行業(yè)中實(shí)驗(yàn)分析測(cè)試檢驗(yàn)技術(shù)相關(guān)領(lǐng)域，我們不僅致力于向用戶(hù)提供的產(chǎn)品，同時(shí)更致力于向用戶(hù)提供高品質(zhì)的售前技術(shù)咨詢(xún)和售后技術(shù)服務(wù)，向用戶(hù)提供科學(xué)、的整套實(shí)驗(yàn)室解決方案.