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如何使用金相顯微鏡對微組織、表面狀態(tài)等情況進行分析？
在金相檢驗中應(yīng)用的技術(shù)有顯像技術(shù)，衍射技術(shù)和微區(qū)成分分析技術(shù)三種：顯像技術(shù)是用來揭示材料的顯微組織、表面狀態(tài)等情況的。包括腐蝕技術(shù)、成像技術(shù)兩個方面。腐蝕技術(shù)是根據(jù)不同受檢材料，選用腐蝕試劑。成像技術(shù)就是利用顯微鏡成像原理，顯示材料的組織結(jié)構(gòu)特征；衍射技術(shù)主要用來分析材料的晶體結(jié)構(gòu)；微區(qū)成分分析技術(shù)主要研究材料的基體、夾雜物的組成，主要用離子探針等設(shè)備。
隨著數(shù)字化成像技術(shù)的普及，使得金相檢驗面臨全新的挑戰(zhàn)，因此其相關(guān)的技術(shù)人員必須加強對專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，不斷創(chuàng)新金相檢測技術(shù)，以認真負責(zé)的態(tài)度進行材料的檢驗與分析，保證其金相檢驗在實際操作中的技術(shù)水平金相顯微鏡是將光學(xué)顯微鏡技術(shù)、計算機圖像處理技術(shù)結(jié)合在一起的高科技產(chǎn)品，可以方便地觀察金相圖像，從而對金相圖譜進行評級等以及打印圖片。
金相學(xué)主要指借助光學(xué)顯微鏡等對材料顯微組織和斷口組織等進行研究，包含材料顯微組織的成像，及必要的樣品制備和取樣方法。其主要反映和表征構(gòu)成材料的相和組織組成物、的數(shù)量、大小、取向等。
其采用無限遠雙重色彩校正及 ICCS)光學(xué)系統(tǒng)，為用戶提供圖像。采用 5 種上部部件及兩個立柱組合方式，可根據(jù)材料檢測的要求進行靈活的組合，可實現(xiàn)對透明材料以及熒光材料的分析，具有強大的升級空間。貼近用戶的靈活性，用戶可自行操作完成。
通常合金的成分、加工工藝直接影響金屬材料的內(nèi)部組織的變化。工廠工業(yè)常通過金相顯微鏡檢驗金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)常用的金相觀察檢驗主要有原材料檢驗，生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，失效分析幾個方面。 原材料檢驗是對原材料的冶金質(zhì)量情況進行檢查。檢查鑄造材料的鑄造疏松、夾渣組織均勻性情況；對鍛造件的表面情況進行檢查。
金相分析可以為工序調(diào)整提供有效的數(shù)據(jù)依據(jù)，科學(xué)的指導(dǎo)工業(yè)作業(yè)生產(chǎn)；金相檢測可以檢測化學(xué)表面熱處理工藝參數(shù)的控制及鍛造的溫度情況等。金相組織分析方法在機械失效分析方面發(fā)揮重要作用，便于鑒定常見的弊病。如機件表面脫碳；化學(xué)熱處理缺陷，晶界脆性相析出等。這些檢測結(jié)果常作為故障分析的根據(jù)。