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濟南利美機電科技有限公司

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一種新型提高金屬表面光潔度的方法

2016-5-26 閱讀(2990)

利用超聲頻作小振幅振動的工具,并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用,使工件材料表面逐步破碎的特種加工

1、粗加工:從零件的毛坯上切去較多的金屬,加工后使工件初具輪廓形狀或達到尺寸和形狀要求的一種加工方法。如:粗車、粗創(chuàng)、粗銑及鉆孔等都屬于粗加工。粗加工能達到11~13級精度▽1~3的光潔度。 
 2、精加工:從零件毛坯上切去較少的金屬,加工后使工件接近或達到規(guī)定的尺寸和形狀的一種加工。如:精車、精刨、精銑、磨削及鉸孔加工等都屬于精加工。有時前,加一道準備工序,叫作半精加工。它是介于粗加工和在精加工之間的一個工序。一般精加工能達到6~9級精度,光潔度為▽5~7,而半精加工能達到的精度為8~11級精度,光潔度為▽4~5。 
 3、光整加工:從零件的毛坯切去很少的金屬,使工件的加工達到很高的精度和光潔度。如:精密磨削、研磨、珩磨等都屬于光整加工、這種加工能達到6級以上精度和▽8以上光潔度。

超聲波金屬表面光潔度提高方法

1)超聲波金屬表面光整加工 由電能轉(zhuǎn)化為機械能,以每秒1000001000000次對金屬表面振幅很?。?/span>5~7um)敲擊,利用超聲波能和機械能傳遞給金屬組織內(nèi)部,使表面組織發(fā)生塑性變形、納米化排列,從而達到光整效果和改性加工,提高疲勞壽命、預置高職壓應力;

2)將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化。



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