蒸汽流量計(jì)采用*的差動(dòng)技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種形式，基本型測(cè)量單流量信號(hào)；復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測(cè)量。每種形式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。

建材廠蒸汽流量計(jì)工作原理
    蒸汽流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門。斯特羅哈爾在卡門理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門的頻率與流體的流速成正比通過長時(shí)間對(duì)氣體進(jìn)行大量波形分析和頻譜分析。

建材廠蒸汽流量計(jì)特點(diǎn)
流量計(jì)的傳感器的通用性很強(qiáng)，從而使得傳感器具有良好的互換性。采用*的數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和漩渦發(fā)聲體等，確保加工精度，從而使得零部件（特別是漩渦發(fā)聲體）的通用性強(qiáng)，從而真正做到不會(huì)因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和精度，能產(chǎn)生強(qiáng)大而穩(wěn)定的信號(hào)。
結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動(dòng)部件，可靠性高，作用維護(hù)方便。
檢測(cè)元件不與介質(zhì)接觸，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
采用檢測(cè)探頭與漩渦發(fā)生體分開按照，而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測(cè)探頭內(nèi)，不與被測(cè)介質(zhì)接觸，所以具有機(jī)構(gòu)簡單，通用性好、穩(wěn)定高的特點(diǎn)。
輸出與流量成正比的脈沖喜好或模瓜信號(hào)，無零點(diǎn)漂移，精度高，方便與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)20：1.
壓力損失小。

流量特性不受流體壓力、溫度、粘度、密度、成分、的影響，僅是與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。
應(yīng)用范圍廣蒸汽、氣體流量均可測(cè)量。
 

技術(shù)參數(shù)
公稱口徑：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300
使用范圍：氣體（空氣、氧氣、煤氣、天然氣、化學(xué)氣體等）
可測(cè)介質(zhì)溫度：-40℃～280℃，-40℃～350℃
公稱壓力：≤1.6Mpa ≤2.5Mpa 
精度等級(jí)：氣體、蒸汽1.5級(jí)
流速范圍：氣體：5-60m/s蒸汽：5-70m/s
輸出信號(hào)：
電壓脈沖：低電平≤1V，高電平≥6V，脈沖寬0.4ms，負(fù)載電阻>150
標(biāo)準(zhǔn)電流：4-20mA，轉(zhuǎn)換精度0.1%，累計(jì)流量9位顯示（m3、kg、t），轉(zhuǎn)換精度0.1%
供電電源：
電壓脈沖輸出時(shí)：+12VDC，4-20mA輸出時(shí)：+24VDC
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示：3.6V1號(hào)1節(jié)鋰電池供電，使用壽命大于2年
環(huán)境溫度：電壓脈沖輸出：-30℃～+65℃，4-20mA輸出：-10℃～+55℃，現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示：-25℃～+55℃
標(biāo)題材料：1Cr18Ni9Ti（其他材料協(xié)議供貨）。

安裝條件

1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。

2.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
3.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3％，并不超過5mm。
4.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
5.傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。