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微機(jī)硫氯庫輪儀，需要一定的經(jīng)驗，現(xiàn)就簡單的遇到的問題 如下

一、轉(zhuǎn)化率正常在75%~125%之間
庫倫氯
轉(zhuǎn)化率高于125%時
1.調(diào)節(jié)氣體流量，升高氧氣（不高于250 ml/min），降低氮?dú)猓ú坏陀?00ml/min）
2.斷開電解池，加入電解液，液面在鉑電極片上沿8-12mm，重新連接電解池，降偏壓5mV--10mv，進(jìn)行標(biāo)樣測量
3.若還是高于125%，則重復(fù)第2步，降偏壓至5mV--10mv
4.更換新標(biāo)樣，看標(biāo)樣是否污染
5.更換石英管，石英管使用過長，內(nèi)壁吸附或者脫落

轉(zhuǎn)化率低于75%時
1.降偏壓（單次zui多降5mV），zui低不得低于240mV
2.調(diào)節(jié)氣體流量，升高氮?dú)猓档脱鯕猓ㄑ鯕獠荒艿陀?10ml/min）
3.斷開電解池，降低電解液液面高度至3-5mm左右
4.降偏壓至260mV，若還是低于75%，重復(fù)第1步
5.重新沖洗電解池

庫侖硫
轉(zhuǎn)化率高于125%時
1.降偏壓
2.調(diào)節(jié)氣體流量，升高氧氣（不高于250 ml/min），降低氮?dú)猓ú坏陀?50ml/min）
3.斷開電解池，加入電解液，液面在鉑電極片上沿8-12mm，重新連接電解池

轉(zhuǎn)化率低于75%時
1.升偏壓
2.調(diào)節(jié)氣體流量，升高氮?dú)?，降低氧氣（氧氣不能低?10ml/min）
3.斷開電解池，降低電解液液面高度至5mm左右

若經(jīng)過上述步驟還是未達(dá)到要求轉(zhuǎn)化率，則可能是標(biāo)樣變質(zhì)或者污染，建議更換新標(biāo)樣重新測量。

二、重復(fù)性不好
1.硅膠墊漏氣或者石英管出口與電解池連接處漏氣
2.進(jìn)樣不準(zhǔn)

三、基線不好
1.地線未接好
2.電解液不合格
3.電解池電極片鍍層被破壞
4.攪拌速度不合適，過快或者過慢
5.石英管氣路污染

四、拖尾峰和超調(diào)峰
拖尾峰：1.偏壓過高（氯），偏壓過低（硫）
2.電解液偏多
3.進(jìn)樣速度過慢（正常38或者37）或者氮?dú)饬魉龠^慢

超調(diào)峰：1.偏壓過低（氯），偏壓過高（硫）

2.電解液偏少
3.攪拌器速度過慢