乳化瀝青試驗機（乳化瀝青試驗系統(tǒng)）是模擬大型乳化瀝青固定設備生產加工的原理而設計的。主要由皂液系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、膠體磨、乳化瀝青系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。能夠生產陽離子、陰離子和中性乳化瀝青，大生產能力為350升/小時。試驗機前后門為活動鉸鏈門，便于清洗和維護，并且外形美觀、安全。
產品詳細介紹
乳化瀝青試驗機
乳化瀝青試驗機
（乳化瀝青試驗系統(tǒng)）是模擬大型乳化瀝青固定設備生產加工的原理而設計的。主要由皂液系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、膠體磨、乳化瀝青系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。能夠生產陽離子、陰離子和中性乳化瀝青，最大生產能力為350升/小時。試驗機前后門為活動鉸鏈門，便于清洗和維護，并且外形美觀、安全。
一、 技術參數(shù)
1.膠體磨(316L)
工作能力 200-350升/小時
刀盤間隙調節(jié)范圍 0.6、1.4和2.2mm
刀盤速度 8000～11800 rpm可調
最大壓力 1.0MPa
電機功率 2Kw
2.瀝青泵
工作能力 200升/小時
最大粘度 500cSt
最大壓力 0.6MPa
電機功率 0.37Kw
3.皂液泵
工作能力 220升/小時
最大粘度 25cSt
最大壓力 0.6MPa
電機功率 0.37Kw
4.瀝青加熱 100～200℃
5.皂液加熱 常溫～70℃
6.乳化瀝青冷卻 15Kw
7.尺寸 長1690×寬650×高1505mm
8.重量 ～300kg
二、基本結構
1.皂液系統(tǒng)
1) 15升不銹鋼保溫鋼罐，控制器控制電子加熱；
2) 通過變頻器、皂液流量計和控制器控制皂液的流量；
3) 泵后裝有安全閥，三通閥門用于再循環(huán)或生產，膠體磨之前的管道上裝設有單向閥；
4) 壓力表監(jiān)測管道壓力。
2. 瀝青系統(tǒng)
1) 15升不銹鋼保溫鋼罐，控制器控制電子加熱；
2) 通過變頻器、瀝青流量計和控制器控制瀝青的流量；
3) 泵后管道上裝設有壓力表；
4) 三通閥門用于再循環(huán)或生產，膠體磨之前的管道上裝設有單向閥；
5) 有快速接頭連接外部瀝青容器，三通閥門用于清空瀝青系統(tǒng)；
6) 泵和管道安裝在一個帶保溫腔的間隔內，采用電加熱方式升溫保溫。
3. 膠體磨
1) 膠體磨為316不銹鋼制成的轉子和定子組成。間隙和轉子的速度可調。承壓1.0MPa；
2) 通過變頻器電機轉速可調；
4. 乳化瀝青系統(tǒng)
1)管道出口設有取樣接口；
2)壓力表監(jiān)測膠體磨出口壓力；
3)熱交換器使乳化瀝青通過膠體磨加工后冷卻至要求的溫度。
5. 電氣控制系統(tǒng)
1)控制器控制皂液和瀝青罐體加熱；
2)罐體設有自動安全調溫器；
3)瀝青系統(tǒng)管道上設有自動調溫器；
4)乳化瀝青管道上設有溫度傳感器，檢測溫度；
5)膠體磨設有加熱裝置調溫器；
6)控制皂液和瀝青的流量。
6. 機架
所有部件安裝在帶轉輪的機架內，控制面板在上部，泵和膠體磨安裝在底部，操作的閥門置于前下部。
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