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    導(dǎo)致力士樂(lè)齒輪泵產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象的原因有哪些?

    2025-4-27 閱讀(110)

    德國(guó)REXROTH齒輪泵產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象的原因主要與油液中氣體的存在、系統(tǒng)壓力變化以及泵的結(jié)構(gòu)和工作條件等因素有關(guān),具體如下:

    油液中含有氣體

    油液暴露在空氣中:在油箱中,油液若長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸,或油面過(guò)低,油泵吸油時(shí)會(huì)帶入空氣,使油液中溶有一定量的氣體。當(dāng)油液進(jìn)入齒輪泵低壓區(qū)時(shí),氣體就會(huì)從油液中逸出形成氣泡,進(jìn)而引發(fā)氣穴現(xiàn)象。

    油液質(zhì)量問(wèn)題:油液氧化變質(zhì)或受到污染,會(huì)降低其抗氣穴性能,使油液更容易產(chǎn)生氣泡,增加氣穴現(xiàn)象發(fā)生的可能性。

    吸油阻力過(guò)大

    吸油管徑過(guò)?。何凸苤睆饺绻。瑫?huì)導(dǎo)致油液在吸油管路中的流速過(guò)高,根據(jù)伯努利方程,流速增大則壓力降低,當(dāng)壓力降低到油液的空氣分離壓時(shí),就會(huì)產(chǎn)生氣穴。

    吸油過(guò)濾器堵塞:吸油過(guò)濾器被雜質(zhì)堵塞后,油液通過(guò)過(guò)濾器的阻力增大,導(dǎo)致過(guò)濾器前方壓力降低,容易使油液中的氣體析出形成氣穴。

    吸油高度過(guò)高:齒輪泵的吸油高度如果超過(guò)了其允許的最大值,會(huì)使吸油口處的壓力過(guò)低,造成油液汽化形成氣穴。一般來(lái)說(shuō),齒輪泵的吸油高度應(yīng)控制在 0.5 米以下。

    系統(tǒng)壓力變化

    工作壓力波動(dòng):當(dāng)齒輪泵的工作壓力頻繁波動(dòng)且變化較大時(shí),在壓力降低的階段,油液中的氣體容易逸出形成氣泡,從而引發(fā)氣穴現(xiàn)象。例如,在液壓系統(tǒng)中執(zhí)行元件頻繁啟?;蜇?fù)載變化較大時(shí),就會(huì)導(dǎo)致齒輪泵的工作壓力波動(dòng)。

    壓力沖擊:系統(tǒng)中如出現(xiàn)突然的閥門(mén)關(guān)閉、換向等情況,會(huì)產(chǎn)生壓力沖擊,使局部壓力瞬間降低,引發(fā)氣穴。這種壓力沖擊還可能使氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡在高壓下迅速破裂,產(chǎn)生更大的沖擊力,進(jìn)一步損壞泵的部件。

    泵的轉(zhuǎn)速過(guò)高:齒輪泵轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí),吸油時(shí)間縮短,油液來(lái)不及充分填充泵的吸油腔,導(dǎo)致吸油腔壓力降低,從而使油液中的氣體析出形成氣穴。同時(shí),轉(zhuǎn)速過(guò)高還會(huì)使油液在泵內(nèi)的流動(dòng)速度加快,進(jìn)一步降低局部壓力,加劇氣穴現(xiàn)象。

    泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理:齒輪泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)氣穴現(xiàn)象也有影響。例如,吸油口和排油口的布局不合理,可能導(dǎo)致油液在泵內(nèi)流動(dòng)不暢,產(chǎn)生局部低壓區(qū);齒輪的齒形設(shè)計(jì)不當(dāng),也會(huì)使油液在嚙合過(guò)程中壓力變化不均勻,增加氣穴產(chǎn)生的可能性。


    如何降低力士樂(lè)齒輪泵的工作壓力波動(dòng)?

    降低齒輪泵工作壓力波動(dòng)可從優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、改進(jìn)泵的性能以及加強(qiáng)維護(hù)管理等方面著手,具體方法如下:

    優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)

    設(shè)置蓄能器:在靠近齒輪泵出口處安裝蓄能器。當(dāng)泵輸出壓力升高時(shí),蓄能器吸收油液并儲(chǔ)存能量;當(dāng)壓力降低時(shí),蓄能器釋放油液,補(bǔ)充系統(tǒng)流量,從而起到緩沖壓力波動(dòng)的作用。

    合理選擇管徑和閥門(mén):適當(dāng)增大吸油管和出油管的管徑,可降低油液流速,減少沿程壓力損失,使壓力變化更加平穩(wěn)。同時(shí),選擇合適的閥門(mén),如采用緩閉式止回閥,避免閥門(mén)突然關(guān)閉產(chǎn)生壓力沖擊。

    優(yōu)化系統(tǒng)布局:縮短齒輪泵與執(zhí)行元件之間的距離,減少管路長(zhǎng)度和彎頭數(shù)量,降低油液流動(dòng)阻力,有助于穩(wěn)定系統(tǒng)壓力。

    改進(jìn)泵的性能

    提高齒輪加工精度:確保齒輪的齒形精度、齒距精度以及齒輪的同軸度等指標(biāo)符合要求,使齒輪嚙合更加平穩(wěn),減少因齒輪嚙合不良引起的壓力波動(dòng)。

    采用卸荷槽:在齒輪泵的端蓋上開(kāi)設(shè)卸荷槽,使齒輪在嚙合過(guò)程中,相鄰齒間的油液能夠順利地從高壓腔流向低壓腔,避免因困油現(xiàn)象導(dǎo)致的壓力沖擊和波動(dòng)。

    選用合適的齒輪泵類(lèi)型:根據(jù)系統(tǒng)的工作要求,選擇合適結(jié)構(gòu)形式的齒輪泵。例如,采用雙齒輪泵或多聯(lián)齒輪泵,通過(guò)合理組合不同規(guī)格的齒輪泵,可使系統(tǒng)流量更加均勻,從而降低壓力波動(dòng)。

    加強(qiáng)維護(hù)管理

    定期檢查和維護(hù):定期檢查齒輪泵的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的齒輪、軸承等部件,避免因部件磨損導(dǎo)致間隙增大,引起壓力波動(dòng)。同時(shí),檢查密封件的性能,防止因泄漏而影響系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

    保持油液清潔:定期更換油液并清洗過(guò)濾器,防止油液中的雜質(zhì)、顆粒等進(jìn)入齒輪泵,影響其正常工作,導(dǎo)致壓力波動(dòng)。此外,要控制油液的溫度和黏度,避免因油液黏度過(guò)高或過(guò)低影響泵的性能。

    調(diào)整工作參數(shù):根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況,合理調(diào)整齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速和壓力。避免泵在過(guò)高或過(guò)低的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,同時(shí)將工作壓力設(shè)定在合理范圍內(nèi),防止因壓力過(guò)高或過(guò)低引起壓力波動(dòng)。



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