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      速度、精度和可靠性，是對于包裝行業(yè)中使用傳感器的基本要求。例如，在高產(chǎn)量的裝瓶廠中，每小時可能要為數(shù)萬個瓶子裝上瓶，這樣的情況并不少見。瓶蓋自動進料的循環(huán)速率相對較高，并且液體裝瓶后必須立即將其密封。瓶蓋通過分揀機傳送，分揀機將瓶蓋與料斗分開，然后對齊蓋口，將它們送入封蓋機的頂部。瓶蓋進料不順暢可能導(dǎo)致裝配故障，進而影響高產(chǎn)量裝瓶廠的運行和成本效益。因此，在整個自動化瓶蓋傳送過程中，必須嚴格監(jiān)控瓶蓋，比如檢查它們是否存在、是否朝向正確以及是否完好無損。在大進料速度下，就更加需要高精度來檢測和報告來料情況，確保在將瓶蓋送入封蓋機之前剔除瑕疵瓶蓋。R201系列漫反射型傳感器，可確保瓶蓋進料時輸送可靠性。該傳感器采用多像素技術(shù)（MPT），即使在近距離范圍內(nèi)也能實現(xiàn)超精密的檢測，甚至可以檢測出小的進料誤差，例如瓶蓋未對準或瓶蓋有破損。可靠預(yù)防不正確的瓶蓋進料，確保無干擾的高速封蓋。
   
  采用多像素技術(shù)（MPT）的三角測量技術(shù)，可顯著提高生產(chǎn)過程的可靠性，即使在近距離應(yīng)用中也能實現(xiàn)極其可靠的檢測。R201漫反射型傳感器還提供多個開關(guān)點，允許使用一個傳感器同時監(jiān)控不同的進料情況。更低的復(fù)雜性、更大的靈活性和更好的可用性：基于面向未來的通用型產(chǎn)品架構(gòu)，中型R200和R201系列以及較小的R100、R101和R103系列具有相同的檢測模式和統(tǒng)一的用戶界面。

   測即使在近距離范圍內(nèi)，MPT也可以實現(xiàn)無干擾的距離測量
   多開關(guān)點測量的傳感器
   具備IO-Link智能傳感器配置，可進行簡單的配置、診斷和維護
   所有光電傳感模式均采用五個標準外殼，具有大的靈活性和多種集成的可能性
   保障運作過程順暢