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潤滑油氧化安定性測(cè)定儀試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
閱讀：1230 發(fā)布時(shí)間：2022-7-8
潤滑油氧化安定性測(cè)定儀代替原有的有紙記錄儀，儀需采用液晶觸摸屏全自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作人員只要把試樣放進(jìn)儀器里，儀器自動(dòng)檢測(cè)、打印結(jié)果，整個(gè)過程無需人工操守。其原理是將試樣、蒸餾水和銅催化劑線圈一起放到玻璃試管內(nèi)，然后把它放進(jìn)氯彈中，氧彈在室溫下充入氯氣，放入規(guī)定溫度的油浴中，氯彈需與水平面成30度角，氯彈轉(zhuǎn)速需達(dá)到100r/min。當(dāng)達(dá)到規(guī)定的壓力降時(shí)，記錄時(shí)間，停止試驗(yàn)，做為試樣的氧化安定性。
潤滑油氧化安定性測(cè)定儀試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)：
1.旋轉(zhuǎn)氧彈試驗(yàn)法
旋轉(zhuǎn)氧彈法是將油樣、水和催化劑放入一個(gè)帶蓋的玻璃盛樣器內(nèi)，置于裝有壓力表的氧彈中。氧彈充入620kPa（90psig）的氧氣，放入規(guī)定的恒溫油浴中，使其以100r/min的速度與水平面成300角軸向旋轉(zhuǎn)。試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定的壓力降所需的時(shí)間（min）即為試樣的氧化安定性。二者除了金屬催化劑、試驗(yàn)溫度和氧化彈的差別外，主要的區(qū)別是油樣量的不同，后者油樣量為50g，而前者油樣量僅為1.5g，因此前者被稱為薄層吸氧氧化安定性測(cè)定法。
2.氧化管試驗(yàn)法
氧化管試驗(yàn)法是指在金屬催化的條件下，向試樣中通入一定流量的空氣或氧氣，在一定溫度下，氧化規(guī)定時(shí)間后，用酸值、粘度、殘?zhí)吭黾又档戎笜?biāo)表征潤滑油的氧化程度。由于氧化管試驗(yàn)法的試驗(yàn)時(shí)間大多時(shí)間都比較長，有的甚至達(dá)到312h，因此潤滑油的冷凝也是一個(gè)非常關(guān)鍵的因素。氧化管試驗(yàn)法冷凝的方式包括五種：無冷凝管、直型冷凝法，基不上都是以氧化管試驗(yàn)法為主。
3.設(shè)備模擬試驗(yàn)法
設(shè)備模擬試驗(yàn)法是指將油樣加入到模擬設(shè)備中，模擬不同潤滑油實(shí)際工作環(huán)境，在規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間和試驗(yàn)溫度下進(jìn)行熱氧化后，根據(jù)殘留物、漆膜膠重、粘度、總酸酯和催化金屬片的變化等指標(biāo)表征潤滑油的氧化程度。