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上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第11年

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球閥維修的原則是什么?

時(shí)間:2017/6/30閱讀:1386
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球閥維修的原則是什么?

(1)通則

① 先查明球閥上下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆分分解操作。

② 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專業(yè)工具。

③ 裝配時(shí)法蘭上的蟓拴必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

④ 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件,塑料件,金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染鶓?yīng)相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

⑤ 分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下米的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂,污垢,積膠,灰塵等

⑥ 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

⑦ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未及清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染,

⑧ 新零件在裝配前也需清洗干凈。

⑨ 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。'潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容,工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

⑩ 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其他雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)人內(nèi)腔。

(2)在線維修

閥桿填料,O形密封圈以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置分述如下:

帶手柄的球閥一填料的更換

  • 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。
  • 使球閥處于全閉狀態(tài)。
  • 擰掉螺母,拆下墊圈、扳手頭及手柄。
  • 擰掉螺母,拆下彈簧墊圈、閥桿限位器和填料壓蓋
  • 取出填料
  • 檢查拆下的零件·如有損傷予以修復(fù)或更換·將各零件清洗干凈
  • 擦洗并潤(rùn)滑填料函密封面。
  • 裝入新填料。
  • 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋,閥桿限位器,彈簧墊圈,用螺母固緊上述零件。
  • 再裝上扳手頭及手柄,裝上墊圈,用螺母固緊。
  • 操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。
  • 氣密性試驗(yàn)

 

帶齒輪箱的球閥一填料的更換

① 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

② 使球閥處于全閉狀態(tài)。

③ 擰掉螺釘,拆下齒輪箱。

④ 擰掉螺釘,拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭。

⑤ 擰掉螺母,拆下彈簧墊圈及填料壓蓋,取出填料。

⑥ 檢查拆下的零件,如有損傷,予以修復(fù)或更換,將各零件清洗干凈

⑦ 清洗并潤(rùn)滑填料函密封面。

⑧ 裝入新填料。

⑨ 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈,用螺母固緊上述零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭用螺釘固緊。

⑩ 裝上齒輪箱,用螺釘固緊。

? 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。

? 氣密性試驗(yàn)。

 

帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥一填料及0形圈的更換

  • 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
  • 使球閥處于全團(tuán)狀態(tài)。拆除氣動(dòng)管線。
  • 擰掉螺釘將驅(qū)動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)器法蘭一起拆下。
  • 取下閥桿上的鍵,擰掉螺釘,拆下填料壓蓋,取出填料。
  • 從填料壓蓋中取出0形圈。
  • 檢査拆下的零件,如有損傷予以修復(fù)或更換,將各零件清洗干凈,
  • 清洗并潤(rùn)滑填料函密封面及0形圈安裝槽。
  • 裝入新填料,裝入新0形圈。
  • 裝上填料壓蓋,用螺釘固緊,裝上鍵。
  • 將驅(qū)動(dòng)器法蘭及驅(qū)動(dòng)器一起裝上,用螺釘固緊。
  • 接上氣動(dòng)管線,操作驅(qū)動(dòng)器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性。
  • 氣密性試驗(yàn)。

(3)線下維修一閥座的更換,O形圈、密封墊片的更換

閥座、球、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。

1)兩件對(duì)分式球閥

① 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y,放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

② 關(guān)閉球閥,使處于全閉狀態(tài)。如是氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的,拆除氣動(dòng)管線

③ 將閥從管線上拆下,翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體向上。

④ 擰掉螺母,拆下閥體接體。

⑤ 拆下閥座及0形圈.

⑥ 從閥體接體上拆下O形圈及密封墊片。

⑦ 取出球

⑧ 拆下另一端的閥座及O形圈。

⑨ 檢查閥體,球及閥體接體,如有損傷予以修復(fù),將零件清洗干凈。

⑩ 潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽。’

? 將新的0形圈,密封墊片裝入閥體接你的安裝槽中。

? 預(yù)先將0形圈裝人閥座中,將閥座裝入閥體及閥體接體中。

? 將球裝入閥體中,必須使閥桿配入球上的槽中。

? 將閥體接體裝上閥體,用螺母固緊。

? 裝上氣動(dòng)管線(氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的球閥),操作驅(qū)動(dòng)裝置檢査閥的啟閉靈活性。

? 氣密性試驗(yàn)。

? 裝上管線,按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

  • 三件式球閥

① 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y,放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

② 關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)。

③ 將閥從管線上拆下,翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體向上。

④ 打掉螺母,拆下閥體接體。

⑤ 拆下閥座、彈簧、O形圈。

⑥ 從閥體接體上拆下0形圈及密封墊片。

⑦ 取出球。

⑧ 翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體向上,按4-6順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?/span>

⑨ 檢查閥體、球、閥體接體,如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。

⑩ 潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽,將新的0形圈、密封墊片裝人閥體接體的安裝槽中。

? 將新O型圈裝入新閥座中,將彈簧放在相關(guān)位置上。

? 先將球裝入閥體中,必須使閥桿配入球的相中。將閥桿旋轉(zhuǎn)90·將閥開啟,將閥座套在球上,然后將閥體接體套到螺柱上,并使閥體接體插入閥體,而閥座恰好插入閥體接體中。

? 用12的方法裝入另一端的閥座及閥體接體。

? 擰緊螺母。

? 操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

? 氣密性試驗(yàn)。

? 裝上管線·按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

(4)氣密性試驗(yàn)

  • 對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)

① 將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

② 向一端引人試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝?。另一端管接頭堵住。逐漸增壓5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

③ 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動(dòng)裝置)。

④ 打開另一端(非引人試驗(yàn)氣體端)的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。

⑤ 在試驗(yàn)壓力(5.6bar)下,大于5min的時(shí)間內(nèi),進(jìn)氣腔的壓力不得下降,所用壓力表應(yīng)為0.4級(jí),量程10bar.

⑥ 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏,不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。

⑦ 然后從另一端引人試驗(yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。

⑧ 試驗(yàn)合格后周壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋,清除球閥兩端部密封面上密封殘余,如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi),應(yīng)予清除并擦洗干凈。

  • 在線密封試驗(yàn)

① 查明被試球閥上、下游的截?cái)嚅y已關(guān)閉。

② 向被試球閥處于半開啟狀態(tài)。

③ 向被試球閥前管道引入試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)庵饾u增壓5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

④ 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動(dòng)裝置)。

⑤ 打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。

⑥ 在試驗(yàn)壓力下(5.6bar),大于15min的時(shí)間內(nèi)進(jìn)氣腔壓力不得下降,所用壓力表應(yīng)為0,4級(jí),量程10bar.

⑦ 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏,不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn).

⑧ 然后向被試球閥后管道引人試驗(yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。

⑨ 圓試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。

上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司自2001年成立以來,一直致力于各類進(jìn)口閥門的技術(shù)研發(fā),銷售,服務(wù)為一體的專業(yè)性閥門公司,積累的豐富的閥門技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。公司具備專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)試壓臺(tái),安全閥校驗(yàn)臺(tái),密封面研磨臺(tái),增壓系統(tǒng),裝夾臺(tái),安全閥校驗(yàn)設(shè)備配件等全套安全閥維修設(shè)備。并且吸收*的機(jī)械加工,表面處理技術(shù),在堆焊,焊接,噴涂等方面與技術(shù)同步,并結(jié)合上海富肯十多年來的閥門維修經(jīng)驗(yàn),選擇*的維修再造方案,提供高質(zhì)量的售后服務(wù),使得閥門在質(zhì)量和使用壽命上*達(dá)到甚超過新閥門的制造標(biāo)準(zhǔn)。

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