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當(dāng)前位置：上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司>>技術(shù)文章>>球閥維修的原則是什么?
球閥維修的原則是什么?
(1)通則
① 先查明球閥上下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆分分解操作。
② 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)業(yè)工具。
③ 裝配時(shí)法蘭上的蟓拴必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
④ 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件，塑料件，金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染鶓?yīng)相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
⑤ 分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下米的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂，污垢，積膠，灰塵等
⑥ 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
⑦ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未及清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染，
⑧ 新零件在裝配前也需清洗干凈。
⑨ 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。'潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容，工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
⑩ 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其他雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)人內(nèi)腔。
(2)在線維修
閥桿填料，O形密封圈以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置分述如下：
帶手柄的球閥一填料的更換
帶齒輪箱的球閥一填料的更換
① 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
② 使球閥處于全閉狀態(tài)。
③ 擰掉螺釘，拆下齒輪箱。
④ 擰掉螺釘，拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭。
⑤ 擰掉螺母，拆下彈簧墊圈及填料壓蓋，取出填料。
⑥ 檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈
⑦ 清洗并潤(rùn)滑填料函密封面。
⑧ 裝入新填料。
⑨ 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈，用螺母固緊上述零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭用螺釘固緊。
⑩ 裝上齒輪箱，用螺釘固緊。
? 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。
? 氣密性試驗(yàn)。
帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥一填料及0形圈的更換
(3)線下維修一閥座的更換，O形圈、密封墊片的更換
閥座、球、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。
1)兩件對(duì)分式球閥
① 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
② 關(guān)閉球閥，使處于全閉狀態(tài)。如是氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的，拆除氣動(dòng)管線
③ 將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體向上。
④ 擰掉螺母，拆下閥體接體。
⑤ 拆下閥座及0形圈.
⑥ 從閥體接體上拆下O形圈及密封墊片。
⑦ 取出球
⑧ 拆下另一端的閥座及O形圈。
⑨ 檢查閥體，球及閥體接體，如有損傷予以修復(fù)，將零件清洗干凈。
⑩ 潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽。’
? 將新的0形圈，密封墊片裝入閥體接你的安裝槽中。
? 預(yù)先將0形圈裝人閥座中，將閥座裝入閥體及閥體接體中。
? 將球裝入閥體中，必須使閥桿配入球上的槽中。
? 將閥體接體裝上閥體，用螺母固緊。
? 裝上氣動(dòng)管線(氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的球閥)，操作驅(qū)動(dòng)裝置檢査閥的啟閉靈活性。
? 氣密性試驗(yàn)。
? 裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
① 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
② 關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)。
③ 將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體向上。
④ 打掉螺母，拆下閥體接體。
⑤ 拆下閥座、彈簧、O形圈。
⑥ 從閥體接體上拆下0形圈及密封墊片。
⑦ 取出球。
⑧ 翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體向上，按4-6順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?/span>
⑨ 檢查閥體、球、閥體接體，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。
⑩ 潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽，將新的0形圈、密封墊片裝人閥體接體的安裝槽中。
? 將新O型圈裝入新閥座中，將彈簧放在相關(guān)位置上。
? 先將球裝入閥體中，必須使閥桿配入球的相中。將閥桿旋轉(zhuǎn)90·將閥開(kāi)啟，將閥座套在球上，然后將閥體接體套到螺柱上，并使閥體接體插入閥體，而閥座恰好插入閥體接體中。
? 用12的方法裝入另一端的閥座及閥體接體。
? 擰緊螺母。
? 操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。
? 氣密性試驗(yàn)。
? 裝上管線·按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
（4）氣密性試驗(yàn)
① 將閥處于半開(kāi)狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。
② 向一端引人試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝?。另一端管接頭堵住。逐漸增壓5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。
③ 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動(dòng)裝置)。
④ 打開(kāi)另一端（非引人試驗(yàn)氣體端)的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。
⑤ 在試驗(yàn)壓力（5.6bar)下，大于5min的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)氣腔的壓力不得下降，所用壓力表應(yīng)為0.4級(jí)，量程10bar.
⑥ 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。
⑦ 然后從另一端引人試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。
⑧ 試驗(yàn)合格后周壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi)，應(yīng)予清除并擦洗干凈。
① 查明被試球閥上、下游的截?cái)嚅y已關(guān)閉。
② 向被試球閥處于半開(kāi)啟狀態(tài)。
③ 向被試球閥前管道引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)庵饾u增壓5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。
④ 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動(dòng)裝置)。
⑤ 打開(kāi)被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。
⑥ 在試驗(yàn)壓力下(5.6bar)，大于15min的時(shí)間內(nèi)進(jìn)氣腔壓力不得下降，所用壓力表應(yīng)為0,4級(jí)，量程10bar.
⑦ 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn).
⑧ 然后向被試球閥后管道引人試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。
⑨ 圓試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。
上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司自2001年成立以來(lái)，一直致力于各類(lèi)進(jìn)口閥門(mén)的技術(shù)研發(fā)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)性閥門(mén)公司，積累的豐富的閥門(mén)技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。公司具備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)試壓臺(tái)，安全閥校驗(yàn)臺(tái)，密封面研磨臺(tái)，增壓系統(tǒng)，裝夾臺(tái)，安全閥校驗(yàn)設(shè)備配件等全套安全閥維修設(shè)備。并且吸收*的機(jī)械加工，表面處理技術(shù)，在堆焊，焊接，噴涂等方面與技術(shù)同步，并結(jié)合上海富肯十多年來(lái)的閥門(mén)維修經(jīng)驗(yàn)，選擇*的維修再造方案，提供高質(zhì)量的售后服務(wù)，使得閥門(mén)在質(zhì)量和使用壽命上*達(dá)到甚超過(guò)新閥門(mén)的制造標(biāo)準(zhǔn)。
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