安全閥的防護(hù)設(shè)施

時間：2017-9-14閱讀：1304

在安裝時，為了保持操作溫度，在閥門外部設(shè)置保溫設(shè)施為了防止金屬、砂粒等異物侵入閥內(nèi)，損壞密封面，需要設(shè)置過濾器和沖洗閥為了保持壓縮空氣凈化，在閥前需設(shè)置油水分離器或者空氣過濾器考慮到操作時能檢查閥門工作狀態(tài)，需要設(shè)置儀表和檢查閥為了周后的安全，需要設(shè)置安全閥或止回閥；考慮到閥門的連續(xù)工作，便于維修，設(shè)立了并統(tǒng)或旁路系統(tǒng)等。以上這些防護(hù)設(shè)施，目的就是力圖使閥門正常工作。

(1)安全閥的防護(hù)設(shè)施

一般情況下，安全閥前后不設(shè)置隔斷網(wǎng),只有在個別情況下，安全閥前后才設(shè)置隔斷閥。如介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，影響安全閥起跳后不能關(guān)嚴(yán)時，要在安全閥前面安裝一只帶鉛封的閘閥，閘閥應(yīng)該在全開位置，閘閥與安全閥之間裝設(shè)一只通往大氣的DN20的檢查閥。當(dāng)安全閥泄放的蠟、酚等介質(zhì)在常溫下為固體狀態(tài)時，或者減壓汽化而使輕質(zhì)液態(tài)烴等介質(zhì)濕度低于0℃時，安全閥需加蒸汽伴熱。用于腐蝕性介質(zhì)的安全閥，視閥門耐蝕性，考慮在閥進(jìn)口處加耐腐蝕的防爆膜。

氣體安全閥二般按其通徑設(shè)置二個旁路閥，作為手動放空用。

(2）止回閥的防護(hù)設(shè)施

為了防止止回閥泄漏或失效后介質(zhì)倒流，引起產(chǎn)品質(zhì)量下降，造成事故等不良后果，止回閥前后設(shè)置二個或兩個切斷閥。如果設(shè)置兩個切斷閥，可便于止回閥拆卸下來維修。

(3)疏水閥的防護(hù)設(shè)施

疏水閥安裝設(shè)施圖，它有帶旁通管和不帶旁通管之分\有凝結(jié)水回收和凝結(jié)水不回收之分排水量大以及其他特殊要求的疏水閥，可采用并聯(lián)形式的安裝設(shè)施。

帶旁通管的疏水閥，其主要作用在管道開始運(yùn)行時，用來排放大量的凝結(jié)水。檢修疏水同時，用旁通管排放凝結(jié)水是不適當(dāng)?shù)模@樣會使蒸汽串入回水系統(tǒng)，破壞其他用熱設(shè)備和回水系統(tǒng)壓力的平衡。一般情況下，可不裝旁通管。只是對加熱溫度有嚴(yán)格要求，連續(xù)生產(chǎn)的用熱設(shè)備才裝旁通管。凝結(jié)水回收的疏水閥安裝設(shè)施·凝結(jié)水從較高處流人疏水閥前，設(shè)置有切斷閥(隔斷閥)、過濾器，切斷閥前有沖洗管，疏水閥后有切斷閥、止回閥，凝結(jié)水回收管·疏水閥與切斷閥之間有檢查管.

凝結(jié)水回收的疏水閥安裝設(shè)施，凝結(jié)水疏水閥排出后，直接流入明溝，沒有其他設(shè)施。

沖洗管的作用是放氣和沖洗管道，上有排污閥。檢査管的作用是檢查疏水閥的工作狀態(tài)、上有切斷閥。過濾器(又稱除污器)設(shè)置在疏水閥前面，熱動力式疏水閥自身有過濾器的，可不設(shè)過濾器，其他疏水閥一般都設(shè)置過濾器。止回閥是防止凝結(jié)水倒流到疏水閥內(nèi)而設(shè)置的，它用在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中。

(4)減壓閥的防護(hù)設(shè)施

減壓閥前后裝有壓力表，以便觀察閥前后壓力變化情況。閥后還裝有封閉式安全閥，以防減壓閥失效后，閥后壓力超過正常壓力時起跳，保護(hù)閥后系統(tǒng)。泄水管裝在閥前切斷閥前面，主要是排水和沖洗作用，有的采用疏水閥。旁通管主要作用是當(dāng)減壓閥出現(xiàn)故障后，關(guān)閉減壓閥前后的切斷閥，打開旁通閥，用手工調(diào)節(jié)流量，起臨時流通作用，以便檢修減壓閥或更換減壓閥。對于閥前管線長，介質(zhì)帶雜物較多的，應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器在減壓閥前。壓縮空氣要求凈化程度較高的，可不安裝泄水管，應(yīng)在減壓閥前安裝油雰器，必要時裝置空氣過濾器。減壓閥后的管道應(yīng)比閥門公稱尺寸大0.25～0.5倍。

閥門的安裝作業(yè)

閥門的安裝，應(yīng)該按照閥門使用說明書和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

閥門安裝前，應(yīng)該對試壓過的閥門，仔細(xì)核對閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)無誤后，做好閥門內(nèi)外的清潔，檢查閥門各個部件，沒有裝填料的，應(yīng)該按照介質(zhì)的工作條件選好填料，并裝好。開啟閥門檢查閥門轉(zhuǎn)動是否靈活，密封面有無碰傷，確認(rèn)符合要求后，可進(jìn)行安裝。

安裝閥門的管道和設(shè)備，應(yīng)該進(jìn)行吹掃和沖洗清除管道和設(shè)備中油污、焊渣和其他雜物，以防擦傷閥門密封面，堵塞閥門。

超過DN100的閥門，應(yīng)該有起吊工具和設(shè)備，起吊的繩索應(yīng)該系在閥門的法蘭處或支架上，輕吊輕放。不允許把繩索系在閥桿和手輪上，以免損壞閥件。

水平管道上安裝重型閥門時，要考慮在閥門兩側(cè)裝設(shè)地腳支架及固定螺栓孔，一般公稱尺寸大于DN800的閥門應(yīng)加地腳支架。

安裝法蘭連接的閥門時，閥門法蘭與管道法蘭應(yīng)該平行，法蘭間隙適當(dāng)，不應(yīng)該出現(xiàn)錯口，翻口或張口等缺陷。法蘭間的墊片應(yīng)該放置正中，不能偏斜。螺栓應(yīng)該對稱擰緊，不可過緊或過松，螺栓擰好后，用塞尺檢査法蘭間各方位的預(yù)留間隙，間隙應(yīng)合理，以免閥門產(chǎn)生過大應(yīng)力，對于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。

安裝螺紋閥門時，在閥門兩端設(shè)置活接頭，螺紋密封材料視情況用鉛油麻纖維、聚四氟乙烯生料帶或密封膠，注意不要使密封材料進(jìn)人閥門內(nèi)腔。對鑄鐵和非金屬閥門，螺紋不要擰得過緊，以免脹破閥門。

安裝焊接連接閥門時，閥門與管道接口要對準(zhǔn)，管道應(yīng)該能夠微量移動，避免閥門受到管道的制約，可防止閥體發(fā)生變形。閥門與管道對準(zhǔn)后點(diǎn)焊好，然后全開啟閉件，按照焊接工藝評定合格的焊接工藝施焊，整體焊牢，能有氣孔、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)該對焊縫進(jìn)行檢查，對一些重要部位的閥門焊接處應(yīng)按要求進(jìn)行焊縫的無損探傷，然后對管道和閥門進(jìn)行吹掃、沖洗。

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