1  試車前準(zhǔn)備

數(shù)據(jù)中心用戶、設(shè)備廠家、施工單位等有關(guān)人員參加開工前試車聯(lián)絡(luò)會(huì)，共同制定試車方案，開展方案會(huì)審，做好試車工作分工，明確任務(wù)。

試車前進(jìn)行一次聯(lián)合大檢查，各系統(tǒng)區(qū)域設(shè)有專人負(fù)責(zé)，詳細(xì)真實(shí)做好記錄，重點(diǎn)對(duì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告認(rèn)真確認(rèn)，避免事故發(fā)生，把隱患消除在送電試車前。

2  試車前檢查要點(diǎn)

1. 標(biāo)簽標(biāo)識(shí)檢查、測(cè)試和驗(yàn)證

2. 設(shè)備標(biāo)簽與線纜標(biāo)簽的內(nèi)容清晰明確，符合相關(guān)生產(chǎn)及管理要求。

3. 標(biāo)簽張貼在明顯、合理的位置，無遺漏。

4. 標(biāo)簽符合長(zhǎng)期耐用的要求。

5. 電纜的標(biāo)簽正確齊全、變壓器設(shè)備各種標(biāo)識(shí)正確清晰齊全。

3  設(shè)備及安裝工藝檢查、測(cè)試和驗(yàn)證

1. 配電柜外觀整潔，無掉漆、皺紋、裂縫、起泡、雜質(zhì)、銹跡，色澤均勻，各面板平整，安裝牢固可靠。

2. 配電柜結(jié)構(gòu)牢固，柜門應(yīng)能靈活啟閉，啟閉過程中不能擦漆，不應(yīng)有明顯抖動(dòng)。對(duì)于并列的機(jī)柜，任一門的啟閉都應(yīng)符合上述要求。

3. 配電柜無遺留銅絲、扎帶等雜物。

4. 配電柜內(nèi)外電纜布放規(guī)則、走向合理、捆扎牢固、整齊美觀，電纜穿線孔具備防護(hù)措施。

5. 柜間連接母排表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有斷裂、褶皺、劃痕、錘痕及變形扭曲，母排的端部應(yīng)平整無毛邊。

6. 母排搭接面積及螺栓的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合招標(biāo)和投標(biāo)要求。

7. 各種開關(guān)分?jǐn)嗾！⑽恢弥甘菊_。

8. 地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊，厚度不低于3mm。

9. 花紋蓋板不應(yīng)有破損、變形，無掉漆、起泡。

10. 各接地電纜連接可靠，防雷（或防浪涌）器件安裝位置合理，指示正常。

4  材料準(zhǔn)備

由施工單位準(zhǔn)備如下材料：兆歐表、交直流鉗形電流表、萬用表、絕緣桿（高壓）、接地棒（高壓）、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊、試電筆（高壓），隔板、砂紙、包布帶、塑料包布、橡套電纜、防護(hù)衣、防護(hù)帽、安全帽、防護(hù)圍欄、警示牌、白布帶。

5  10kV-35kV高壓配電柜試車測(cè)試要點(diǎn)

 10kV配電設(shè)備功能及性能檢查、測(cè)試和驗(yàn)證

1. 對(duì)整套系統(tǒng)進(jìn)行全量試驗(yàn)（所有的開關(guān)分合閘、地刀投切、小室均應(yīng)進(jìn)行機(jī)械操作性能驗(yàn)證）。

2. 按照進(jìn)線電纜、進(jìn)線隔離開關(guān)、進(jìn)線斷路器、母聯(lián)開關(guān)、市電發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)換裝置、饋電斷路器的順序進(jìn)行通電、分?jǐn)?、接地等操作，檢查各開關(guān)、指示、信號(hào)、參數(shù)等工作性能是否符合設(shè)計(jì)要求。各操作位置是否準(zhǔn)確。

3. 高壓柜的觀察孔玻璃是否為防爆材質(zhì)（現(xiàn)場(chǎng)敲碎一塊觀察孔玻璃試驗(yàn)）。

4. 模擬發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)的信號(hào)、報(bào)警、斷電等是否正確反應(yīng)。

5. 柜內(nèi)加熱、照明等輔助裝置運(yùn)行正常。

6. 如合同中有其他試驗(yàn)運(yùn)行約定的，則按合同約定進(jìn)行試驗(yàn)運(yùn)行。

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