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維氏硬度檢測方法的實驗力小，壓痕小，對試樣損傷小，維氏硬度檢測不僅用于產(chǎn)品的工藝檢驗還同時的應(yīng)用到材料科學(xué)與工程的研究中，成為金屬學(xué)、金相學(xué)常用的硬度檢測方法之一。

使用維氏硬度標(biāo)尺進行檢測時需注意以下事項：

1. 用于進行維氏硬度檢測的硬度計和壓頭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，例如：GB/T 4340， ISO6507, ASTM E-384, ASTM E-92. 

2. 檢測時的環(huán)境溫度應(yīng)控制在10~35℃范圍內(nèi)，特殊要求應(yīng)控制在（23±5）℃內(nèi)。

3. 被檢測的試樣表面應(yīng)平坦光滑。

4. 試樣或檢測層厚度至少應(yīng)為壓痕對角線長度的1.5倍。

5. 用小負荷和顯微維氏檢測時，如試樣特小或不規(guī)則時，應(yīng)將試樣鑲嵌或用專用夾具夾持后測試。

6. 在對試樣進行維氏硬度檢測時檢測力的選擇要根據(jù)試樣硬度、厚薄、大小等情況進行合理選擇。

7. 檢測時從加力開始至全部檢測力施加完畢的時間應(yīng)在2~10秒之間， 顯微維氏不大于10秒，維氏在2-8秒。檢測時力保持的時間為10~15s，對于特別軟的材料保持時間可以延長，但誤差應(yīng)在2s之內(nèi)。

8.對于小負荷維氏和顯微維氏硬度檢測，壓頭下降速度在15-70um/s, 維氏應(yīng)不大于0.2um/s。

9. 對于鋼、銅及銅合金試樣來說，在進行維氏硬度檢測時壓痕中心至試樣邊緣距離應(yīng)不小于壓痕對角線長度的2.5倍，輕金屬、鉛、錫及其合金至少應(yīng)為壓痕對角線的3倍以上。

10.兩相鄰壓痕中心之間距離，對于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對角線的3倍，對于輕金屬、鉛、錫及其合金至少應(yīng)為壓痕對角線長度的6倍。

11. 在平面上壓痕兩對角線長度之差不應(yīng)超過對角線平均長度的5%，如果超出請在檢測報告中注明。

12. 在曲面度樣上檢測，其結(jié)果應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)，進行曲面修正。