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　　機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī)經(jīng)常遇見的故障和解決方法：

　　一、指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)原因：

　　在試驗(yàn)機(jī)油缸及油路中尚有氣體存在；送油閥內(nèi)有雜質(zhì)；檢查一下油管接頭是否有滲油現(xiàn)象。

　　故障排除方法：

　　將氣體排凈；用煤油清洗內(nèi)部，清洗完后重新灌油；緊固油管接頭或者更換密封圈。

　　二、擺桿回落不良：

　　這種現(xiàn)象的發(fā)生是緩沖油針尖的一端與回油閥閥體上的一個(gè)小孔的間隙太大或被雜質(zhì)堵塞了間隙而造成的；在影響試驗(yàn)的靈敏對零時(shí)，(這種現(xiàn)象發(fā)生的原因是鋼球與回油閥球座所造成的間隙過小或被雜質(zhì)堵塞了間隙)。

　　故障排除方法：這時(shí)可用轉(zhuǎn)換手柄調(diào)整間隙。若雜質(zhì)太多，應(yīng)卸下油閥進(jìn)行清洗；可將測力計(jì)油管卸下，再用螺絲刀(中間挖空)將球座卸下，若間隙過小時(shí)，可用小圓棒從裝彈簧處頂鋼球迫使圓銷變形(若問隙大時(shí)則從反向圓銷變形)從而調(diào)整間隙后試用。若存在雜質(zhì)只要清洗干凈就行了。

　　三、擺桿揚(yáng)到限度位置，指針不能轉(zhuǎn)動(dòng)一周。故障排除方法：可調(diào)整測力主軸方鐵下橫隔板上的控制螺絲，使指針能轉(zhuǎn)動(dòng)一周稍超過每級負(fù)荷的2%-5%，此時(shí)聯(lián)桿上的小形彎板觸動(dòng)限位開關(guān)后，方鐵與控制螺絲接觸。

　　四、工作油缸在規(guī)定最大試驗(yàn)力內(nèi)，試驗(yàn)力不能繼續(xù)上升。故障排除方法：在工作正常情況下，突然發(fā)生試驗(yàn)力不能繼續(xù)上升時(shí)，主要是送油閥內(nèi)的活塞套中存有污物，使活塞在套中不能正?；瑒?dòng)。需要增大油量時(shí)，活塞圓錐端邊沿不能自動(dòng)調(diào)整回油間隙或?qū)⑺陀烷y芯卡死使工作油全流回油箱，因此影響了油量的增加和壓力的上升。其修繕方法是將送油閥后面的六角壓帽擰下，用隨機(jī)所帶的小絲桿擰在活塞上，把它取出，可用煤油清洗其活塞套的內(nèi)部，(注意清洗內(nèi)里的凹槽處)，清洗完后重新注油裝上活塞擰緊六角壓帽。